彩钢钢结构构件标准，适合工厂化生产，现场安装，湿作业少，施工占用场地少，速度快。近年来，我国的建筑业发展迅速，建筑量迅速攀升与土地资源紧缺的矛盾也在日益加剧，多层建筑可以减弱这种矛盾。但竖向压力及水平作用给建筑工程带来了很大的困扰。结构的承载力不足、结构整体刚度不足或不均匀等都有可能影响工程的质量。钢结构因高强度、重轻、抗震性能好、可重复利用等特点，已被广泛用于现代工程结构。但由于其抗腐蚀性能差、荷载能力差异大等影响厂房的稳固性。此外，除了新建建筑以外，还有许多工程是在旧建筑的基础上进行改造成为多层建筑的工程，由于新旧材料的功能和强度上存在很大的差异，新旧构件的连接也直接影响着工程的质量。因此，房屋的加固技术就显得尤为重要。
钢结构在厂房搭建中具有施工周期短、施工简单、成本低廉以及能够快速投入使用等优点，但是对于安装施工的质量有着非常严格的要求，尤其是对一些钢结构安装的重点环节，只有加强现场施工过程中的质量控制才能确保钢结构的结构稳定性和使用稳定性。钢结构的设计与安装时，应根据厂房的自身特点与需要合理选择结构形式与材料，避免盲目设计，以设计出结构合理、造价经济、低碳环保的钢结构。但同时钢结构存在的易变形、防火性差、易腐蚀等弊端也应引起足够的重视。
钢结构安装前的准备工作
1、编制钢结构工程的施工组织设计。
2、基础准备。取得经总包检查，安装支座或基础验收的合格资料。
3、钢构件检验。构件应按安装程序保证成套供应；构件在工地制孔、组装、焊接和铆接以及涂层等的质量要求均应符合有关规定。安装前，要按照构件明细表核对进场的构件，检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏变形，对构件的外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做好记录。
4、钢结构安装，离不开各种型号规格的吊车，主要是履带吊和汽车吊。有些地方不能使用机械吊装的，需使用卷扬机吊装。钢结构施工另一主要内容是焊接，现场焊接设备主要是手工焊，由于目前人工费日益高涨，为提高工效，气保焊在安装现场也日益普遍想来了。焊接辅助设备是焊条的烘干设备：烘干机。其它还需要一些工具，手拉葫卢，高强螺丝器，半自动切割机或割炬等，还需要一些易耗品，如钢丝绳，磨光片等。另外，钢结构安装还需有一定技术支持，技术设备主要是测量设备，有全站仪，经纬仪，水准仪，垂直仪等。
防腐涂料的原理及作用（1）防腐蚀的物理原理
防腐蚀的物理原理就是通过防腐蚀涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔开。采用成膜物形成致密的防腐蚀涂层，来隔离腐蚀性物质对被保护材料的侵蚀，即所谓的屏蔽作用。例如含铅的涂料与油料反应后就能形成铅皂，来保证防腐蚀涂层的致密性。
（2）防腐蚀的化学原理
防腐蚀的化学原理就是将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质，来保护防腐蚀涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵蚀。防锈涂料中经常添加某些两性化合物、某些颜料或其与成膜物或水分的反应产物，对金属底材可起缓蚀作用（包括钝化）。例如氢锈化铝、氢锈化钡和锈化锌等物质很容易与酸碱等有害物质发生化学中和作用而实现防腐蚀效果。
（3）防腐蚀的电化学作用
防腐蚀的电化学作用是指在防腐涂料中添加一些特殊的物质，这样在水分和氧气通过防腐涂料时会发生反应而形成防腐蚀离子，使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出，达到防腐蚀的目的，即所谓的阴极保护作用。漆膜的电极电位较金属底材低，在腐蚀电池中它作为阳极而"牺牲"，从而使金属底材（阴极）得到保护。这种特殊物质中较常见的就是铬酸盐。
钢结构制作常用的防腐蚀方法
（1）耐候钢：改变金属结构的组成，在钢材治炼过程中增加铜、铬和镍等合金元素，使金属表面形成保护层，以提高防腐蚀性。
（2）阴极保护法：在钢结构表面附加较活泼的金属，防止钢材腐蚀，常用于水下或地下结构。
（3）热浸锌：将除锈后的钢件浸入600℃高温融化的锌液中，使钢件表面附着锌层，从而起到防腐蚀的作用。这种方法的优点是耐久年限长，工业化程度高，质量稳定，大量用于受大气腐蚀严重且不易维修的室外钢结构。
（4）热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是，先对钢件表面进行喷砂除锈处理，使其表面露出金属光泽并打毛。然后用乙炔氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80~100μm）。较后用环氧树脂漆或丁苯橡胶漆等填充毛细孔，以形成复合涂层。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件的形状、尺寸几乎不受限制，大到诸如葛洲坝的船闸就是采用这种方法施工。该工艺的另一个优点是这种工艺的热影响是局部的，不会产生热变形。与热浸锌方法相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量易受操作者的影响。
（5）涂层法：涂层法也就是采用防腐蚀涂料的方法，具有价格低、选择范围广、适用性强等优点，是较常用的防腐蚀方法。
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