相关技术参数：
型号：XHZJ--350型
压线速速：0-600m/min
电机功率：15-45kw
额定电压：AC380
设备特点：
1采用高硬度耐磨【合金】特钢压轮、附进线校直器。2轴承采用日本NSK和意大利CCVI元件。
3变频器控制。
⒋数控扁丝机的收料装置采用同轧辊同步方式，自动排料；
⒌随机配备有自动水冷装置，增加设备使用寿命，并使线料成型后不易变形。
⒍可选装修正装置。
⒎轧线圆辊采用 钨钢或特钢制成，，使用寿命长，轧制线材表面光滑尺寸。
⒏轧线圆辊直径为350mm，宽度150mm。
⒐轧制线径规格范围（低碳钢Q195）：∮1mm -13mm.误差：宽度方向±5丝，厚度方向±2丝。
今天小编给大家分享一下，钢丝压扁机中的电机一些小知识。目前，高性能的交流伺服系统通常都采用数字控制，所以控制策略一般都通过微机来实现。由于交流伺服系统的控制对象本质上具有非 线性、参数时变的性质，因此要实现高品质的控制，对控制策略就提出了很高的要求。这也决定了控制律不可能很简单，但是 控制策略要在工程中得以实现，又要求控制算法不能过于复杂以免不能实现实时运算，这是 一对矛盾，要从根本上解决这一矛盾只有两条途径。一是 进一步提高机器的运算速度，如采用DSP控制技术；二是 采用简单而有效的高性能控制算法，减少运算时间，易于实现实时计算，在现有技术条件下，以及从经济性方面考虑，采用这条途径比较理想，这正是 本文的研究重点所在。
从总体上来说，当前高性能的矢量控制变频调速系统在性能上已完全可与直流调速系统相媲美。在硬件方面，功率半导体器件日新月异，微处理器也发展迅速，再加上旋转变压器、自整角 机以及光电编码盘所提供的高精度角 位移检测信号，目前，高性能交流伺服系统的研制已有了强有力的硬件技术保障。在硬件相同的条件下，伺服系统的软件即控制方式和策略将是 决定系统性能的关键因素。
交流异步电动机模型是 强祸合、时变的非 线性系统，其控制策略比较复杂，所以交流传动系统的调速性能与它所采用的控制策略有着直接的关系，每一种控制策略都有其特长，但又都或多或少在某些方面存在一些问题，因此，各种控制策略应当互相渗透，取长补短，结合形成复合控制策略，以更好地提高控制性能。随着应用研究的发展，今后复合控制策略的类型必将不断地衍生和发展，复合控制策略的优越也将越来越明显。本文将把各种控制理论加以综合，形成复合控制方式来解决实际问题。
交流电机的调速方案很多，较常见的有调压调速、串级调速、变频调速等，其中变频调速应用范围较广，可以构成高动态性能的交流调速系统，取代直流调速系统，较有发展前途。矢量控制和直接转矩控制是 变频调速中较典型的两种方案，其优良的静、动态控制性能使其受到了普遍的注意，并得到了迅速的发展。
在高性能的交流伺服系统中，执行元件一般采用交流异步电机或永磁同步电机，但从控制思想和方式来看，两者大同小异。为了对交流伺服系统进行动态地分析、设计，通常首先要推导出各环节的状态方程或传递函数，从而建立起系统各环节的数学模型。交流电动机的模型比直流伺服电动机复杂得多，具有多变量、强藕合、非 线性的特点，所以其控制较复杂。本章首先讨论交流感应式异步电机的数学模型，然后进一步讨论矢量控制和直接转矩控制的控制原理。
过去对性能要求较高的伺服电机都采用直流电机。这是 由于直流电动机可以控制励磁电流和电枢电流，而产生的瞬时力矩同励磁电流的瞬时值与电枢电流的瞬时值之积成正比。特别是 在励磁电流一定时，控制电枢电流的瞬时值；就能控制直流电机的瞬时力矩，而且没有时间滞后。这也正是 直流电动机控制性能较好的原因。
交流电动机产生瞬时力矩的原理虽然与直流电机完全相同，但是 交流电动机不能像直流电动机那样，分别直接控制与励磁电流和电枢电流相对应的励磁电流分量和力矩电流分量。因此，交流电动机的瞬时力矩很难控制。感应电动机的控制和转差频率控制只是 控制了电动机的平均转矩。总的来说，它们 都是 以交流异步电机的稳态方程为基础进行设计的，所以一般只适用于电机转速不变或变化比较缓慢的场合，系统的动态特性不佳。而在要求电机转速快速变化的动态过程中，电机中除了稳态电流外，还会出现相当大的瞬态电流。正是 由于瞬态电流的影响，使得交流电机的动态瞬时转矩和稳态转矩有很大的不同，因此为了进一步提高交流变频调速系统的性能，改善设计方法。
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