齿轮泵输送的高粘度液体在常温下往往呈固态，在保温状态时才为液体。齿轮泵输送粘稠液体时，不仅要解决高粘度带来的问题，而且经常伴随着腐蚀和磨损等。因此，齿轮泵除了应具有良好的抽吸性能外，还应能长期连续运转，工作稳定、可靠；材料耐高温、耐腐蚀、耐磨损；制造成本和运转费用低。输送高粘度液体的齿轮泵通常需要配套润滑系统、导热或冷却系统。设计与制造方面涉及的关键技术有：高精度齿轮的加工和检测；轴、轴承和齿轮材料的性能及热处理；齿轮泵结构设计与性能测试等。我国虽已生产出部分这样的齿轮泵，但在测试手段、材料选择、泄漏与噪声防治等方面仍然有一些问题。与国外产品相比，国产齿轮泵的效率、可靠性与使用寿命还相差甚远。
国外低压齿轮泵的齿轮通常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于它的齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于齿顶圆直径，以减小齿轮的径向受压面积，从而降低齿轮、轴承的载荷。
一般来说，齿轮泵的泵壳 越重，在温度、压力及外力作用下的强度也越高，所以用于较高压力场合的齿轮泵通常较重。当输送腐蚀性介质时，可采用不锈钢，但成本较高，因此在多数情况下推荐采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳 材料，它在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为了解决齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称卸荷槽(对低压齿轮泵)或向低压侧偏移的不对称卸荷槽(对中高压齿轮泵)，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽。卸荷槽的深度也比液压工业中所用齿轮泵的要深。
由于齿轮泵输送介质的粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质加热、保温，当环境温度或介质温度变动较大时尤应注意这一点，通常采用电热元件加热。若温度波动不大、输送的高粘度液体容易发生降解时，则采用流体加热，排量大于1500mL/r的不锈钢齿轮油泵建议采用此加热方式。流体加热又分内置式和外置式两种，所谓内置式是 指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计一个夹热套；外置式则是 通过螺栓将夹热套与泵体连接在一起。至于往夹套内通入蒸汽、导热油还是 冷却水，则根据介质的具体情况而定。内置式适用于对输送液体的温度均匀性要求较高或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏安全性或对温度控制要求不高时可采用外置式夹套结构。
河北来福工业泵制造有限公司（http://www.cnlfpump.com）生产的 不锈钢转子泵 主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。 保温齿轮泵 用于输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料，保温泵是 根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求。 三螺杆泵 零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是 本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 高粘度齿轮泵 对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。