1；工件的形状，应尽量简单，而且要对称。原因是为轴对称的拉伸件，其在圆周方向上是有均匀变形的。并且，对于模具来讲，在这种情况下也是比较容易进行加工的。
2：工件的圆角半径要合适，其主要的，是要求工件的底与壁，以及凸缘与壁等，其圆角半径，要能够满足要求等。此外，应适当压瓦机圆角半径，以便有利于成形，以及减少拉伸次数。
3：细致拉伸件各个部分的尺寸比例要合适，工件的设计过程中，应尽量避免出现凸缘，以及尺度较大的工件。因为这两种工件，是需要较多的拉伸次数的，所以从某种程度上，是增加了产品成本。如果工件不符合拉伸要求的，那么可以通过分开的加工制造，来使其符合工艺要求。
4：要避免工件的厚度不均匀问题，其上面的孔的位置要合理。对于这两个工件工艺性要求，也是需要引起重视的。对于要进行多次拉伸的工件，尤其要注意了。对于冲压拉伸件的主要结构面上的孔的位置，除了这一要求外，还应使其保持在一个平面上，以避免出现问题。
如何正确保护碳钢拉伸件与加工过程中需要注意的一些事项[一]、如何正确保护冲压拉伸件
用于加工五金制品和零件的金属冲压拉伸件是通过压力的作用来完成的，为了确保产品性能稳定、运用寿命长，挑选正确的保护办法非常重要。产品质量越高，对质量的影响越大，科学的办法越有保证。
定时查看冲压拉伸件的磨损状况。
定时查看金属冲压拉伸件的磨损状况，可以及时排除模具故障，进步机械加工零件和产品的尺度精度。运用科学的保护办法对质量有很大的帮助，所以需求确认，让用户了解。
按要求保护碳钢拉伸件有利于延伸设备的运用寿命，进步设备的作业效率。挑选靠谱的商家不只优点明显，并且价格合理。此外，产品会在售后服务中到位，这真的会有很大的帮助。毕竟挑选科学的办法，在服务上会安心，体贴。所以，合理的挑选会有利于人们接受。
正确保护金属冲压拉伸件有助于进步产品质量，赢得客户信任，产品的金属拉延模具或工具是否无缺，直接影响产品的质量。所以，依据需求来挑选是非常重要的，这样才干达到好的效果，因此，有必要做出合理的挑选，完成根底服务。
[二]、五金拉伸件加工过程中需要注意的一些事项
五金拉伸件属于冲压加工中比较复杂一类产品，在加工过程中需要注意的事项相对于一般五金拉伸件也比较多，总体来说五金拉伸件加工过程中需要注意的一些事项主要有以下几个方面：
(1)拉深毛坯不能有过大的毛刺
拉深用的平板毛坯一般是采用落料工序准备的，但拉深毛坯一般不能宥过大的毛刺，因为毛刺若太大，对拉深形成较大的拉深阻力，导致钢板流动不均匀，毛刺大的一侧，钢板流动阻力大，进料少，拉深制件的高度较小，将产生制件拉斜、拉偏现象。
(2)大型汽车五金拉伸件不希望经过多次拉深
大型汽车五金拉伸件是指汽车车身部位的大型拉深件，这类零件形状复杂、表面要求高，轮廓尺寸大，而且一般要经过落料、拉深、修边、翻边、冲孔等几道冲压成形工序制成。其中，拉深成形是制造这类零件的关键，它直接影响产品质量、钢板利用率、生产效率和制造成本。大型五金拉伸件的拉深变形非常复杂，各处应力很不均匀，它的拉深和压肋一般是一次成形出来的，以防止钢板因多次变形而使表面有痕迹，影响制件的外观。只有像油底壳这类特难成形的拉深件才用两次拉深。
(3)五金拉伸件拉深方向不应有凸模接触不到的死角
大型拉深件拉深工艺设计时要很好地选择冲压方向，尽量保证凸模均匀接触毛坯以避免毛坯窜动，凸模表面同时接触毛坯的点要多而分散，布置均匀，当凸模与毛坯为点接触时，应适当地压瓦机接触面积，防止钢板应力集中，造成局部变薄或破裂；尽可能减小拉深，而且使拉深均匀；尽量使压料面在平面上，以方便五金拉伸件制造；尽可能保证凸模能将工件需拉深的部位在一次拉深中完成，不应有凸模接触不到的死角。
(4)晶粒粗大的钢板不便于拉深成形
晶粒大小及其均匀度对钢板的塑性和拉深件的质量有很大影响。均匀而细小的晶粒组织既有较好的塑性便于拉深成形，而且五金拉伸件的表面质量也美观。晶粒粗大虽然易于变形，但容易使工件表面产生麻点与橘皮纹。实践证明，具有良好拉深性能的钢板，其晶粒度级别应为6—7级，并要求晶粒度大小均匀。
南皮县润杰五金制造有限公司（http://www.rjwjzz.com）主营多种不同型号的铝合金冲压件、拉伸件、激光切割钣金件，等各类五金产品，并可根据客户的需求新产品。我们以优良的服务产品获得了广大客户的赞誉及肯定，业务范围遍及各地。并为外贸公司代加工。
