一、在管道安装前,施工单位要充分了解施工项目对于健康、安全、环保等各方面的要求。严格按照我国的法律法规,在管道的安装施工中切实做到依法行事,保证安装工作的顺利进行。同时,施工单位要对项目的技术充分的了解和研究,对施工人员进行培训,确保在安装过程中不会出现差错。其次,要对项目的生产过程、工艺进行熟悉了解,以做好施工前的技术准备。对于检验人员来说,必须遵循相关的国家标准,对施工项目进行验收,对社会和人民持有一个负责的态度。在施工现场,必须要进行妥当的布置,根据管道安装要求,设置好管理位置及必要的设施,以便指挥安装施工工作顺利安全地进行。并且要对安装施工中可能出现的消防问题进行系统性的评估,以准备好抢救道具和方案。在管道安装实施的过程中,必定会用到各种各样的安装设备。对于特殊的管道安装时,必须使用先进安全的设备,对于这种设备,必须在施工前准备好,以免影响了施工的进度。施工单位还必须根据施工图纸配备充足的安装工具,同时要对施工材料进行规范化的管理,对于领取发放必须做好登记,以确保安装过程中不会出现不必要的材料缺失,拖慢施工进度。这方面值得施工单位的重视。
二、随着我国化工工业的高速发展,我国的施工单位的技术水平和实力也一直在增强。但是另一方面,由于利益的驱使,很多施工单位只顾眼前的利益,对化工管道的安装采取事不关己的态度,只管前期安装验收完成,不管后期的质量。这样给化工生产带来巨大的潜在危害。出现这样的问题主要是因为施工人员的综合素质不抢,相应的法律法规、体制还不够完善。在化工管道的管材方面也是出现很多的问题。由于贪小便宜,施工单位购买不合格的管材管件,或者是不按照施工图纸的说明,购买不符合型号的管道、法兰、管件等等。对于需要焊接的管道,施工人员没经过专 业的培训,不根据材质去选择相应的焊接工艺,只注重时间,不注重质量,导致焊接的管道成型不好,严重影响管道的使用寿命,并且不符合施工的要求。
三、在不锈钢弯头管道的安装中的一般要求。要严格按照施工图纸、工序来进行施工安装,如管道的高度、坡度等,都要做到在误差范围之内。管道安装的过程一般按照从上到下、从复杂到简单、从压力高到压力低、从地下道地上、从大到小的原则去安装。在安装的过程中,要对于管道相连的设备十分重视。如压缩机、空压机、泵等设备的安装。确保管道在生产过程中不会对设备造成很大的应力。对于管道施工过程中,用到的螺母和螺栓,要涂上防锈防腐蚀的油脂类混合物。对于管道上仪表的安装,必须要对管道进行系统地吹扫之后才能安装,以防对仪表造成不必要的破坏。对于管托和管架的安装,必须按照施工图纸的要求完成,以防冲压弯头管道在正常生产过程中出现脱落、振动过大的现象,对正常生产和员工都是一种威胁。
四、针对化工工艺管道安装中常出现的问题,我们要制定并采取相应的预防措施,避免事故的发生。首 先,施工单位在安装施工前必须对管道的规格、材质、型号进行确认,确保无误后才能开始管道的安装施工工作。在焊接管道前,必须要将管道表面的杂物清除干净,确保焊缝完好。对于不同的管道管材,需要选择相应的焊接工艺,在焊接前要进行预热工作,在焊接后要进行焊后热处理的步骤。并在焊接完成后进行仔细地检查确认。对于施工人员,要进行系统性地培训,以做到在管道安装施工过程中的规范性和专 业性,减少不必要的返修和管材的浪费。在施工前也必须对施工工具进行清点和确认,确保在安装过程中能顺利、安全地进行安装工作。对于检查验收工作,验收人员必须持有负责任的态度,严格按照国家的标准认真进行验收工作,对于不合格的管道需要提出整改,确保日后生产的正常进行。对于化工管道的法律法规,相关部门也要对其进行完善,明确各部门、单位的责任。对于违反法律法规的必须严惩不怠。
在我们化工行业建设迅速发展的时代,落实好化工管道的安装施工工作尤其重要。化工安全隐患时刻威胁着社会的安稳、人民的生命财产安全,化工工艺管道的安装施工作为化工行业建设中重要的一环,保证其施工质量具有重大的意义。
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