一、化工管道安装特征化工管道安装的特征需要从多方面进行说明:首 先，从输送的介质来看，化工管道安装过程中需要运用大量的原料，这些原料的种类较为复杂，且多具有易燃易爆的特征。在高温下，这些输送介质极有可能出现自然或者爆炸现象;其次，就化工产品自身的特征而言，部分化工产品是具有毒性危害的，人们在特定条件下吸人化工产品很有可能会引发中毒甚至是死亡。因此，化工工程中使用的化工产品必须要经过一定的处理才能够使用;最 后，从化工管道安装的管材来看，化工管道安装的管材具有多样化和工序复杂化等特征。
二、化工管道安装中存在的问题
第 一，管道的敷设位置不够合理。没有对人体工程学进行综合分析，净空高度在一米七以下，而且通道以及管道走向垂直的间距不够宽敞，道路通行不畅，对管道的安全造成严重的影响。此外，管架托标高位置问题和管道交又布管问题也是管道敷设中需要特别重视的问题;第 二，不锈钢弯头管道安装问题。不锈钢管道的安装过程中极有可能出现各种污染和渗透现象，这些现象的发生与安装过程中施工人员没有及时采取隔离措施相关，需要引起施工人员的注意。同时，化工管道中所用管材的质量和规格等问题也严重影响了化工管道的安装质量;第 三，管道焊接问题。管道焊接中出现的主要问题是施工工人没有根据工艺评定规范进行规范焊接，导致焊接没有达到一定的标准;第 四，施工人员的自身素质问题。施工人员的专 业素质和负责的工作态度对化工管道的安装质量有着直接的影响，目前我国施工人员的专 业素质还存在些许不足之处，需要引起施工单位的特别重视。
三、化工管道安装的对策
(1)规范安装——要提高化工管道安装的质量首 先需要对施工人员的操作行为进行规定，让施工人员严格按照施工的流程进行规范操作。一般来说，化工管道的安装需要遵循从上到下、从简单到复杂以及从高压到低压的顺序。然后根据图纸的设计，完成相关的工艺。安装过程中需要注意的是，垫片和法兰接合面要保证均匀受力，为了防止材料被氧化，施工人员需要涂上防止生锈的二硫化钼。同时，安装过程中还需要注意观察支吊架的位置以及同心度等细节问题。
(2)加强安装管理——对化工管道的安装管理主要是针对管段制作的质量问题而言的。首 先，施工建设单位应在正式施工前就管段制作的问题进行详细的检查，确认无误后再进行质量检测，最 后对管段制作问题进行确认。事前的各项检测均能够帮助施工人员及时发现施工过程中可能出现的不安全因素，并及时找到解决对策;其次，需要加强对阀门安装的质量管理，确保阀门安装的位置合理，能够保持手轮间的距离在适当的范围内。在保证阀门安装质量的同时，还需要加强对焊接质量的管理，要求施工人员能够严格按照规范进行操作;最 后，加强对管道的防腐管理。化工产品容易被腐蚀和污染，施工中必须要加强对这部分施工的质量控制。
(3)不锈钢管道安装对策——不锈钢管道安装的过程中尤其要注意做好隔离保护措施，防止安装时发生化工物质污染或者安装器材损坏等问题。不锈钢管道安装好后，还需要通过必要的防污染措施对焊接和管道切割过程中因飞溅物质造成的污染进行防治，保证不锈钢冲压弯头管道的安装质量。
(4)管道敷设对策——首 先，施工人员要重视管道敷设前的图纸审核工作，在综合平面上进行仔细的分析，做好必要的标准。其次，管道敷设过程中要防止出现碰架的现象，万一出现了要及时与相关负责人进行协商，协商好之后再进行管道敷设。当然，要加强管道敷设还需要施工人员能够结合各种施工工序进行综合分析和管理，同时要求各部门相互协调，共同保证施工管理的质量和安全。
综上所述，化工管道安装中存在管道的敷设问题、不锈钢管道问题、管道焊接问题以及施工人员的自身素质问题等。而要切实提高化工管道安装的质量，就必须规范管道安装，做好管道敷设、不锈钢管道安装等管理工作。
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