齿轮泵的装配与拆卸，具体流程如下：
1、把所有待装的零部件擦洗干净。
2、在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。
3、装叶轮，用叶轮螺母紧固。
4、装"0"型圈，把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2+0.5毫米，叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5、拆卸顺序与此相反。
齿轮泵的安装与使用方式如下：1、用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好，即完成按装。为了使用与维修方便，在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2、打开进口调节阀，使水进入泵中，以保持密封腔内充满液体（否则会研损密封），关闭出口阀。
3、接通电源，点动确定正确转向。
4、转向确定后，使泵启动、运转。
5、调节出口阀开度，使泵在设计点附近运行，据泵的额定流量和扬程附近。〔为此，可以在出口法兰附近装一只压力表）。注意：本泵严禁缺水运转，以免损坏密封件。
齿轮泵常见故障原因分析及处理方法
1、泵不能启动或启动负荷大。原动机或电源不正常。处理方法：检查电源和原动机情况；泵卡住。处理方法：用手盘动联轴器检查，时解体检查，消除动静部分故障；填料压得太紧。处理方法：放松填料；排出阀未关。处理方法：关闭排出阀，重新启动；平衡管不通畅。处理方法：疏通平衡管。
2、泵不排液。灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法：重新灌泵；泵转向不对。处理方法：检查旋转方向；泵转速太低。处理方法：检查转速，提高转速；滤网堵塞，底阀不灵。处理方法：检查滤网，消除杂物；吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法：减低吸上高度；检查吸液槽压力。
3、泵排液后中断。吸入管路漏气。处理方法：检查吸入侧管道管道连接处及填料函密封情况；灌泵时吸入侧气体未排尽。处理方法：要求重新灌泵；吸入侧突然被异物堵住。处理方法：停泵处理异物；吸入大量气体。处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。
4、流量不足。系统静扬程增加。处理方法：检查液体高度和系统压力；阻力损失增加。处理方法：检查管路及止逆阀等障碍；壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法：换或修理耐磨环及叶轮；其它部位漏液。处理方法：检查轴封等部位；泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法：清洗、检查、调换。
5、扬程不够。叶轮装反(双吸泵)。处理方法：检杳叶轮；液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法：检查液体的物理性质；操作流量太大。处理方法：减少流量。
6、运行中功耗大。叶轮与耐磨环、叶轮与壳有摩擦处理方法：检查并修理；液体密度增加处理方法：检查液体密度；填料压得太紧或千摩擦处理方法：放松填料，检查水封管；轴承拟坏处理方法：检杳修理或换轴承；转速过高处理方法：检杳驭动机和电源；2CY型齿轮泵轴弯曲处理方法：矫正泵轴；轴向力平衡装置失效处理方法：检查平衡孔，回水管是否堵塞；联轴器对中不良或轴向间隙太小处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。
7、油泵振动或有异常声响。振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙。轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液休使轴起泡。润滑不良，轴承损坏。处理方法：检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，油中杂质，换新油。振动频率为60%~100%以现工作转速。有关轴承问题，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法：检查、调整或换密封。振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法：检查，采取相应措施，修埋、调整或换。振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，齿轮啮合不良或磨损。处理方法：检查，采取相应措施，修理、调整或换。加固基础或管路。振动频率非常高。轴摩擦，密封、轴承、齿轮不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处理方法：检查，采取相应措施，修理、调整或换。
8、轴承发热。轴承瓦块刮研不合要求。处理方法：重新修理轴承瓦块或换；轴承间隙过小。处理方法：重新调整轴承间隙或刮研；润滑油量不足，油质不良。处理方法：增加油量或换润滑油；轴承装配不良。处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素；冷却水断路。处理方法：检查、修理；轴承磨损或松动。处理方法：修理轴承或报废。若松动，复紧有关螺栓；泵轴弯曲。处理方法：矫正泵轴；甩油环变形。甩油环不能转动，带不上油。处理方法：新甩油环；联轴器对宙不良或轴向间隙太小。处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。
9、轴封发热。填料压得太紧或干摩擦。处理方法：放松填料，检查水封管；水封圈与水封管错位。处理方法：重新检查对准；冲洗、冷却不良。处理方法：检查冲洗冷却循环管；机械密封有故障。处理方法：检查机械密封。
10、转子窜动大。操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行。平衡不通畅。处理方法：疏通平衡管。平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法：换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。
11、发生水击。由于突然停电，造成系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法：将气体排净。高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向间阀板上。处理方法：对泵的不合理排出系统的管道、管道附近的布置进行改造。
泊头市特种泵阀制造有限公司（http://www.btsbc.com）生产的齿轮油泵全部零件均采用碳素结构钢和特合金结构钢制造，经先进的热处理方式具有的耐磨性，不出现回转零件的拉毛和胶合现象，泵在高压工作时，效率高、噪声和振动低、运转平稳、压力稳定。FCB不锈钢泵具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、郊率高、便于调节、使用范围广等特点。结构型式采用轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。圆弧齿轮泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在三螺杆泵泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。产品除销往国内有相当一部分出口国外，并承担了国内重点工程，重点企业的工业泵配套项目，并在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。竭诚欢迎新老客户前来与我们联系合作。