锅炉除尘器脱硫工程是不断改善我国空气质量，降低酸雨PH值的重要前提。本文将着重阐述锅炉烟气除尘脱硫工程的相关概述，分析相关的锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计，为我国的环境标准提高提供参考依据。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉除尘器是我们国家的主要工业生产的主要之一，它将一些能源材料输入进去之后利用专门的手段转换成为一定的能量，以此来适应工业的发展。但是在锅炉的使用过程中会排出一些有害物质，虽然在某种程度上会提高经济和工业的发展效益，但是也会给环境带来一定程度的破坏，严重的情形下会危害人体的安全。
一、锅炉除尘器的操作和启动的方法：
由于大家对锅炉除尘器的一知半解，经常会造成很多不必要的故障，直接影响了锅炉能源的浪费。
在锅炉除尘设备起动前，为保护锅炉除尘器的"心脏"－除尘滤袋，需要采取在除尘滤袋表面预敷粉料的措施。粉料可用粉煤锅炉出来的飞灰，应具有这样的粒度：75％小于20um，50％小于15um，25%小于15um。锅炉必须先离线然后才能预敷。预敷完了以后锅炉和除尘系统就可以启动了。
在锅炉正常停炉，袋式除尘器离线1天或更多天数后恢复在线时，应采用下列启动方法：(1)在启动前24h使灰斗加热器通电。
(2)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。
(3)驱动所有出口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。
(4)关闭旁通提升阀。
(5)关闭头4个分室的出口提升阀。
(6)使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。
(7)当除尘器排气温度达到120℃时，开始打开其后的分室，直至所有分室都打开。
(8)将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。
二、锅炉除尘器的日常维护：
在国内空气污染日益严重的情况下，锅炉排放的烟气成为环保部门控制的重点，排放标准不断提高，为了能达到规定的排放大多数锅炉用户选择了锅炉脱硫除尘器。为了保障锅炉除尘器的正常运行，我们在使用过程中要经常对锅炉除尘器进行检查和维修。
(一)检查锅炉除尘器积灰情况
1、布袋承受的压力取决于过滤布袋的材质和厚度，新安装的布袋通风能力强，压力降小，用的时间久了，压力降会增大，在使用过程中要正确的选择清灰时间和清灰频率。
2、生产过程注意观察锅炉式除尘器的U形压力计，U形压力计内充有一定的液体(一般用水调色)，两端通过管子分别接入布袋过滤器的外边和里边，检测布袋的压力降。
3、压差大表示除尘器的布袋过滤器积灰堵塞严敢，需要清洗布袋或更换布袋。
4、U形压力计两边的水柱高度差就是布袋的压差，1mm水柱高度表示压差为10Pa。
(二)调换锅炉除尘器除尘器过滤器
一、故障判断
锅炉除尘器使用的时间久了，布袋容易板结，通过检查u形压力计可以判断其板结情况，决定是否保养布袋或更换布袋。
二、保养和更换除尘器布袋
1、关闭引风机电源和压缩空气阀门。
2、打开锅炉除尘器的检查门，拆卸脉冲喷吹管道，拆卸布袋骨架的紧固压片和螺钉(注意：零件不要掉人除生器内部，否则容易损坏除尘器的清灰系统)，逐一将布袋取出来。
3、将布袋从骨架上取下，用以缩空气吹干净，如果布袋板结严审，清理不干净，则更换一个相同型号的布袋。
4、检查布袋的骨架是否损坏或变形，校正或更换。
5、安装完毕后，关闭除尘器门，打开压缩空气阀门和电源，检查启动是否正常。
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