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更新 2019-04-25 11:04
 
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兰州 慧宇环保设备有限公司

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  • 张经理 (先生)  
详细说明
   随着脱硫产业的迅猛发展,CFB-FGD(循环流化床烟气干法脱硫)以其优点在燃煤电厂得到了不断的推广应用,但CFB-FGD脱硫后必须配置相应的除尘设备以降低烟尘排放浓度,在众多除尘设备中,脱硫专用布袋除尘器以其高效、可靠、维护方便等突出优点,以逐渐成为脱硫除尘设备其他现役除尘设备的改造方向。因此,脱硫专用布袋除尘器的研究与设计具有重要的意义。CFB-FGD的工艺流程及其配套专用除尘器的原理、特点。并通过举某电厂的实例来说明如何设计这种布袋除尘器。
  1烟气循环流化床干法脱硫(CFB-FGD)的土艺流程简介
  锅炉燃料中的硫在燃烧过程中与氧反应生成硫氧 化物(主要是 SO2和SO3,本工艺所要脱除的就是 锅炉尾气中的有害气体SO2和SO3。一个典型的CFB-FGD系统由电除尘器、吸收剂制备及供应、吸收塔、物料再循环、工艺水系统、流化风系统、脱硫除尘器以及仪表控制系统等组成,其工艺流程。
  从锅炉的空气预热器出来的烟气温度一般为120~180℃左右,通过预除尘器后从底部进吸收塔(当脱硫渣与粉煤灰需要分别处理时,才需要除尘器,否则烟气可直接进入脱硫塔),在此处高温烟气与加入的吸收剂(消石灰)、循环脱硫灰充分预混合,进行初步的脱硫反应,在这一区域主要完成吸收剂与HC1, HF的反应。
  在文丘里的出口扩管段设一套喷水装置,喷入的雾化水一是 增湿颗粒表面;二是 使烟温降至高于烟气露 点20℃左右,使得SO2与Ca(OH)2的反应转化为可以瞬问完成的离了型反应。净化后的含尘烟气从吸收塔顶部侧向排出,然后转向进入脱硫布袋除尘器进行除尘。
  从以上CFB-FGD的工艺可以看出,烟气干法脱硫后的烟气工况的特点是 粉尘浓度高(约650~1000g/Nm³,烟温接近露 点(约70~80 ℃)。普通布袋式除尘器由于节流效应,会引起环境温度降低而造成糊袋。
  2脱硫后布袋除尘器原理综述
  鲁奇型低压脉冲旋转喷吹布袋除尘器过滤时,带有超高浓度粉尘的烟气,由进气烟道,经安装有进口挡板门的进气口,进入过滤空问(布袋室)的下部,部分粉尘直接掉入灰斗,部分含尘气体上升,通过同心圆布置的滤袋。由于滤袋的滞留,使粉尘附着在滤袋外表面,洁净气体穿过滤袋孔隙,从滤袋的内部上升,经净气室和出口挡板门,由出口烟道,经引风机排入烟囱,较终排入大气。不断的过滤,滤袋外表的粉饼不断增厚,使滤袋内、外压差增加。当压差值在某一设定值范围,PLC白动控制系统以相应的时问问隔周期发出脉冲信号,使脉冲阀开启,脉冲气流冲入滤袋中;滤袋产生振动、变形;吸附在滤袋外部的粉饼,在振动作用下,剥离滤袋,落入灰斗中,使滤袋内、外压差减小。如此压差增加、压差减小作用,使除尘器维持在某一压差状态下工作。
  存储在灰斗中的粉尘,大部分经一系列阀门控制,物料循环利用,重新进入吸收塔,吸收SO2;小部分已无利用价值的粉尘,由密封阀排入工厂的输排灰系统中去。
  除尘器PLC控制系统也可以定时控制,即按顺序对各室进行定时问的喷吹清灰。当定时控制时,每室的脉冲清灰问隔时问可以调节。
  3低压旋转脉冲布袋除尘器的特点
  脱硫专用布袋除尘器是 一种新的布袋除尘器型式,能适应脱硫后高浓度、烟温接近露 点工况,实现烟气粉尘的分离。烟气干法脱硫工艺需要大量的物料循环,要求除尘器各腔室、烟道设计进行优化。因此,这种布袋除尘器不仅满足烟气的气固分离的要求,同时有利于脱硫系统的物料循环。与常规布袋除尘器相比,脱硫专用布袋除尘器有以下特点。
  1)采用上进风方式,降低入口浓度,提高滤袋的使用寿命。
  烟气从吸收塔进入布袋除尘器,采用上进风方式。这一结构既可减小烟气的运行阻力,又可以充分利用重力,使粗颗粒的粉尘直接进入灰斗,减少滤袋的负荷,提高滤袋的使用寿命。
  2)采用经特殊表面处理的pps(莱顿)改性滤料。
  采用经特殊表面处理的进口pps改性滤料,可很好地适应长期使用要求,持续运行温度为75℃~160℃,瞬问可耐190℃。选择合理的气布比,以同时适合脱硫和不脱硫两种工况。
  3)采用不问断旋转的脉冲清灰方式,减少了脉冲阀数量,降低了维护工作量。
  采用不问断脉冲清灰方式,利用不停旋转的清灰臂,对准整个室的每一条滤袋口,进行脉冲喷吹,一个布袋单元只需一个大口径的脉冲阀,一台200MW机组的脱硫除尘器只需6~10个,与需要700多白个喷吹脉冲阀的逐行脉冲喷吹清灰方式相比,脉冲阀的数量大大减少,相应的维修量也大大减少,因此特别适合中大型机组。
  (4)喷吹压力低、能耗低、对布袋的损伤小。脉冲喷吹清灰压力为0.08MPa左右,可降低能耗、而且对布袋的损伤小。
  (5)脉冲布袋式除尘器采用特制的多节白锁式袋笼、方便了滤袋的更换。采用特制的多节白锁式袋笼,更换滤袋时不用揭顶,方便滤袋的更换,减少了更换工作量。滤袋长度可达8~10m。
  (6)不停机在线更换滤袋,不影响机组运行。每个袋室前后均设有挡板门,方便不停机更换滤袋。
  (7)采用椭圆形滤袋、占地少,方便布置。采用椭圆形滤袋,沿圆周辐射形布置,较大限度地利用了袋室的空问,减少了占地。比常规的逐行脉冲喷吹清灰方式减少30%左右。
  (8)采用独特的预涂灰土艺和喷水降温手段,可取消旁路烟道。
  干法脱硫技术规范,采用独特的预涂灰土艺,结合紧急喷水降温手段,可使布袋除尘器在启动烧油阶段、短时烟温异常阶段正常使用,因此系统可不设旁路烟道。
  兰州慧宇环保设备有限公司http://www.lzhyhb.com)生产的脱硝除尘器主要特点是 工作效率高,由于气体和液体两者相接触特别的充分,即使不添加任何的脱硫剂,其脱硫的效率也达到了百分之七十以上。锅炉除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储存罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。高压静电除尘器是 利用高压直流电,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电除尘器烟气得到净化,达到环保排放标准,组合电收尘器是 火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。脉冲布袋除尘器是 一种分室结构拼装式,由室顶电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清类(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。
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