大口径直缝钢管：
一、直缝钢管管坯的两个边沿加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，构成单独的金属晶粒相互浸透、结晶，构成结实的焊缝。若挤压力过小，构成单独晶体的数目就小，焊缝金属强度降落，受力后会发作开裂；假如挤压力过大，将会使熔融形态的金属被挤出焊缝，不但升高了焊缝强度，而且会发作少量的内外毛刺，以至形成焊接搭缝等缺陷。二、直缝钢管高频感应圈应尽量接近挤压辊地位。若感应圈距挤压辊较远时，无效加热工夫较长，热影响区较宽，焊缝强度降落；反之，焊缝边沿加热缺乏，挤压后成型不良。
三、将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐步卷起，构成有启齿间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙掌握在1~3mm，并使焊口两端齐平。
四、直缝钢管焊接温度次要受高频涡流热功率的影响，依据公式，高频涡流热功率次要受电流频次的影响，涡流热功率与电流鼓励频次的平方成正比；而电流鼓励频次又受鼓励电压、电流和电容、电感的影响。
五、直缝钢管鼓励频次与鼓励回路中的电容、电感平方根成正比、或许与电压、电流的平方根成正比，只需改动回路中的电容、电感或电压、电流即可改动鼓励频次的大小，从而到达掌握焊接温度的手段。关于低碳钢，焊接温度掌握在1250~1460℃，可满意管壁厚3~5mm焊透请求。
厚壁直缝钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：
1、从表面上判断，也就是在外观检验。直缝焊管焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，
焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、直缝焊管物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、直缝焊管受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
河北龙马钢管制造股份有限公司（http://www.hblongma.com.cn）具有良好的生产与经营环境，自主研发获得五项专利。我公司具有自主开发研究小组，长期以来致力于技术创新生产厚壁钢管，是近几年来从我国焊管行业中脱颖而出的一家明星企业，公司生产的高频直缝焊管被广泛应用到奥运枢纽工程，输油输气管线工程，南水北调工程，地铁工程，西气东输等重大工程等。先进、精密的生产与检测设备从硬件上保证了产品质量，确保厚壁高频焊接钢管产品质量达到先进标准，我们坚信我们的产品，大口径钢管受到广大用户的一致信赖和认可，我公司承诺：以质量求生存，顾客为上帝的宗旨，以信誉打开销路，规范管理，降低成本生产高品质的产品，向用户提供无差错、有竞争能力的合格产品，真诚为广大顾客提供的服务。
