下面，为您介绍一下除尘器布袋的常见故障：
一、除尘器布袋发生堵塞时，使阻力，可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
二、除尘配件滤袋的破损。滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。比如沉降帽和导流板磨损或开裂。为了防止气流直接冲击在滤袋或壳体上，小型袋除尘器在设计时进风口一般配有沉降帽，大型袋除尘器在设计时进风口一般配有导流板，以延长除尘器的使用寿命。
三、布袋除尘器配件新旧滤袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。
四、替换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待替换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲洗，凉干后留待替换。因为，滤袋的频繁破碎是一种很不正常的生产现象，因此当出现这种情况时不能一味地盲目替换滤袋，而是要根据碎袋部位及特点进行仔细分析，正确判断，找出其根源，问题就能迎刃而解。
除尘器布袋如果出现频繁碎袋的情况，严重时不到半个月风机出入口粉尘排放量就超过80mg/Nm3，而且还逐渐升高，因此不得不对滤袋进行替换。起初怀疑滤袋质量有问题，后经过仔细检查发现为沉降帽磨损严重，使气流直接冲击在滤袋上，导致滤袋在工作时相互摩擦所致，在恢复完沉降帽之后再未出现过频繁碎袋现象，而且风机出入口烟囱排放量一直维持在20mg/Nm3以下。其碎袋特点是：在远离进风口的滤袋先破碎，而且都在底部，可看到明显的磨损痕迹，从风机出入口烟囱排放浓度来看，其排放浓度呈逐渐升高的趋势，且正对沉降帽的那个室在工作时排放浓度明显高于其他室。
除尘器布袋滤料尺寸稳定性。是指滤料经向、纬向的胀缩率，胀缩形变会改变滤料的孔隙率，使过滤速率和阻力收到影响，滤料在使用中收缩会造成滤袋的破损，甚至影响除尘器的正常工作运行，因此滤料的尺寸稳定性越高，则滤袋应用效果越好。耐温耐热性是选择滤袋的重要因素，选择滤袋时不仅要考虑滤袋滤料的耐温性要考虑耐热性。耐温性是指滤料的长期工作温度以及短期可能承受的高温温度，耐热性是指滤料耐干热和耐湿热的能力，经过处理，滤料的耐热性能可以提升。厚度也是滤料的重要物理性能之一，对滤料的透气性和等有很大的影响。对于织布而言，厚度大体取决于纱线的粗细、重量及编制方法，对于毡类非织造布，厚度则取决于重量和制造工艺。
除尘器布袋是一种的除尘滤料，具有通气能好，除尘，并且有相应的不怕酸碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提升了织物厚度，富有弹性，除尘效果尤其好，除尘器布袋是采取涤纶短纤为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率不错，容清灰，除尘器布袋按过滤方法主要分为内滤式和外滤式两种。内滤式除尘器布袋：含尘气体经过滤袋的内外表过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内外表上，这种过滤方法叫内滤式；外滤式除尘器滤袋：含尘气体经过滤袋的外外表过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外外表上。这种过滤方法叫外滤式滤袋的面料和规划应尽量寻求高速过滤、易于粉尘剥离及作用。毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为地吸附液体中的油脂而规划的。
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