高粘度齿轮泵在使用过程中难免会遇到一些问题，下面，我们就高粘度齿轮泵的一些常见问题简单分析一下原因：问题一、高粘度齿轮泵泵轴卡死转不动。分析问题：不同不锈钢材质相组合使用时选材应当合理，根据介质的酸碱度及润滑程度主要选择确定高粘度齿轮泵的过流部件的不锈钢材质选择，高粘度齿轮泵在选材质方面一般分为：齿轮材质问不锈钢、316不锈钢，316L不锈钢及2Cr13等。这些材质在加工完成后会进行热处理淬火或氮化、或渗碳处理，从而增加高粘度齿轮泵齿轮的硬度来延长高粘度齿轮泵的齿轮磨损寿命。由于高粘度齿轮泵不同部件选择材质的硬度不同，高粘度齿轮泵输送的介质粘度一般较低、高粘度齿轮泵所输送介质在没有润滑性，高粘度齿轮泵在运转中局部部件摩擦温度身高，由于温度变化造成零部件受热膨胀，零部件之间间隙瞬间变小造成高粘度齿轮泵抱轴卡死现象。还有一种情况是高粘度齿轮泵所装配的是石墨填料密封，由于密封在装配时装配太紧，造成高粘度齿轮泵在运转中密封部位温度身高产生密封抱轴卡死现象。
问题二、高粘度齿轮泵密封泄漏问题：分析原因：一般高粘度齿轮泵选择密封多为四氟盘根和氟橡胶骨架油封相组合的方式，致使高粘度齿轮泵密封泄漏的主要原因是高粘度齿轮泵所输送介质无润滑性、介质粘度低、使用压力高等因素造成。介质的无润滑性及齿轮的径向跳动造成高粘度齿轮泵密封为与齿轮轴磨损加速，所以在选择高粘度齿轮泵密封时相应要选择即性又不易磨损的密封，而且在选择高粘度齿轮泵的轴承或轴套时相应要选择不易磨损的材料。否则会一起由于高粘度齿轮泵的轴承或轴套磨损产生齿轮轴径向跳动引起高粘度齿轮泵密封泄漏。
问题三、高粘度泵吸不上料或流量不足。分析原因：往往这种情况都是出现在高粘度齿轮泵输送低粘度的介质时发生，如输送甲苯、柴油、溶剂、各种酸类溶剂等。由于高粘度齿轮油泵输送的介质粘度低、输送介质再没有润滑性造成高粘度齿轮泵齿轮端面及轴套间隙磨损过快，使高粘度齿轮泵的内部间隙增大，从而高粘度齿轮泵的内泄漏量增大造成高粘度齿轮泵输送流量降低，严重者造成高粘度齿轮泵吸不上料的现象。
高粘度齿轮泵运送高粘度、浓度及使命含颗粒的介质，是替代螺杆泵的理想商品。本泵属容积式不锈钢齿轮油泵，运送流量可以较准确的操控也可便利地制成变量泵，本泵有较强的自吸能力，转速很低，通常在200rmp至400rmp之间，被运送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。所以它格外适用于运送混合料乃至含有固体颗粒的物料，介质粘度≤250万cp，以及含固体60%的浆料。由于高粘度齿轮泵可用于运送粘度很高的物质，所以又称转子泵。本泵可以便利地制成输出压力较高的种类，适宜于长距离或高阻力定量运送。
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