当在过滤室内形成封闭的环境时，到达进料环节。在外供料泵的配合下，隔膜压滤机将原滤料从容器中抽出至与隔膜压滤机相连的管路中，实际流入隔膜压滤机的滤室，并在滤室的分流通道中，将滤液分散到由两块滤布组成的每个滤池中。
下一步是过滤。滤液进入滤池后，立即进行过滤分离。在内部压力的趋势下，滤液中的水会渗透到滤布中并流向滤布的一侧。在滤板上的排水管道设计中，过滤液将从设备中排出。由于滤布只能让液体通过，原滤液中的固体会截留在滤布的另一侧，实现固液分离效果。当压滤机继续工作时，固体将慢慢充满整个过滤室。
此时，我们需要进行一步——滤饼加工。隔膜压滤机对滤饼的处理包括二次挤压和卸料两项，其中二次挤压是隔膜压滤机所特有的。当滤饼充满滤室时，隔膜压滤机自动停止给料，然后将膨胀介质引入中空滤板，使滤板在内压作用下向外膨胀，从而实现对滤板的挤压作用，降低滤板含水量。
工业上使用的隔膜压滤机与普通压滤机的差异在于滤板与滤布之间加装了一层层弹性膜的压滤机。便是隔膜压滤机，使用过程中，当进料完毕后可将高压流体或气体介质注入弹性膜中，这时整张隔膜就会渐渐鼓起对滤饼进行二次压榨，然后实现滤饼的进一步脱水这是我们经常听到的压榨过滤。
厢式隔膜压滤机先是正常普通过滤，又称进浆脱水，即相应数量的滤板在强机械力的效果下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间构成滤室，过滤物料在强壮的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留构成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，然后到达固液别离的意图，跟着正压压强的增大，固液别离完成，但从动力、时刻、脱水后干等方面考虑，便是不是很合算。造成大程度浪费。基本上在隔膜压滤机厂家工业工序中进浆脱水之后，配备了橡胶揉捏膜的压滤机，则压缩介质(如气、水)进入揉捏膜的背面推动揉捏膜使揉捏滤饼进一步脱水，叫揉捏脱水。
厢式隔膜压滤机使用时进浆脱水或揉捏脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。
厢式隔膜压滤机若滤室两旁边面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两旁边面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。
厢式隔膜压滤机在工业上的作业性能便是在脱水完结后，解除滤板的机械压紧力，单块逐渐拉开滤板，别离打开滤室进行卸饼为一个主要作业循环完结。根据过滤物料性质不同，压滤机可别离设置进浆脱水、揉捏脱水、风吹脱水或单、双面脱水，意图便是下降滤饼水份。从运输、处理等方面节省其运行本钱，这是一个长远利益。
由于厢式隔膜压滤机通常在恶劣的环境中使用，因此它不含有相应浓度的酸性气体，并且充满了煤油，碱性粉尘等。从长远来看，这些腐蚀性化学物质已经积累了对电气元件的损害。这可能导致电气故障并导致控制按钮无响应，当隔膜压滤机具有控制按钮操作无效的条件时，先检查隔膜压滤机控制按钮的结构和接触。
检查方法：按下相应的按钮，观察PLC输入的相应节点指示灯是否点亮。如果它点亮，按钮没有故障，如果响应按钮未亮起，请检查相关的端子线。
注意操作厢式隔膜压滤机过热的过程：
1、假如发现隔膜压滤机轴承损坏，请及时替换。安装新轴承时需求很严格的规范，小心，不要随意。
2、避免轴承带来强烈冲击，避免划伤，压痕，开裂。
3、在运用厢式压滤机的过程中，要注意定时对轴承进行防锈处理，不要弄脏水渍，清洁外壳周边，涂改润滑剂并保养。
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