消失模铸造涂料具有这六大特点：(1)高的强度和刚度，防止造型时模样变形和被干砂损伤；
(2)防止浇注时铸件表面粘砂；
(3)优异的透气性，可以快速导出模样气化的产物；
(4)较强的附着力，防止生产过程中涂层开裂甚至脱落；
(5)良好的涂挂性，使用时能方便的涂覆相应厚度的涂层；
(6)良好的烧结及剥离性，即在浇注后形成易于自动剥落的涂料壳，从而获得表面光洁的铸件。
消失模涂料的作用在于支撑和保护泡沫模型、防止液态金属渗入砂子和粘砂、吸收分解产物和让分解气体通过涂层、保持泡沫模型挥发后形成的型腔的完整、并保持液态金属热量不会很快散发。因此消失模涂料的使用可以降低消失模铸钢件表面粗糙度，铸件精度，减少或防止铸件粘砂、砂眼、气孔、金属渗透、冷隔、浇不到、积碳等缺陷。所以消失模涂料应具有足够的机械强度、恰当的保温和导热性能、适当的透气性和吸收液体分解产物的能力、光滑的表面、足够的涂刷性能、不与泡沫模型发生化学反应等。
消失模铸造的造型和浇注过程通常是在真空条件下进行的，由特别制作砂箱和负压系统组成一个封闭系统。真空泵是真空消失模铸造中较基本的设备。由真空泵、湿法除尘器、稳压罐及汽水分离器、水箱及管路附件组成真空负压系统。
选择真空泵的原则是抽气量要大，而对它所能达到的真空度要求并不高。实际生产中决定真空泵的抽气量时，可考虑以下几个因素：
一、浇注的铸件大小；
二、浇注的金属材质；
三、砂箱大小及同时浇注用的砂箱数量。
消失模铸造生产工艺流程：
该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特别制作涂料，干燥后置于特别制作砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复制出与泡塑模一样的铸件，冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环。
1、制作泡塑气化模具（手工、机械）；
2、泡塑气化，模具主合后烘干；
3、泡塑气化模具表面刷、喷涂料后再次烘干（相应干透）；
4、将特别制作砂箱置于三维振实台上；
5、填入低砂（干砂）振实、刮平；
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，自动振实相应时间后刮平箱口；
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，进行下一个循环。
毛坯铸造全自动化生产线的造型工部：自动线的造型工部可分解成几个工位。即加底砂振实、放白模、加砂振实、铺盖模、加盖砂、放浇口杯。消失模铸造紧实时常用的加砂方式有3种：软管人工加砂、螺旋给料加砂和雨淋加砂。我们在自动线造型中采用雨淋式加砂。雨淋式加砂主要靠调整多孔闸板中的动板与静板的相对位置来改变漏砂孔的横截面积的大小，进而改变"砂雨"的大小（即改变加砂速度）。此种加砂方式，加砂均匀，速率高，适合在自动流水线上使用，也是目前应用普遍的加砂方法之一。振动紧实。毛坯铸件由于采用无粘结剂的干砂来填充模型，通常只需用振动的方法来实现紧实。振动紧实台是消失模铸造中的关键设备之一。
泊头市井刘光明机械厂（http://www.btgmjx.com/）主要生产单相电机壳、哈夫节、卸料平台、钢筋防护棚，我公司是铸造加工一体的机械加工企业，公司拥有预发泡机、各种类型模具、造型设备、真空设备、环保浇注设备、铁水成分分析设备、抗拉强度分析设备、电炉设备、抛丸清砂设备等。
