产品概述：
YSF餐饮油水分离器是我公司针对含油废水处理开发的一种节能、无动力型油水分离装置，餐饮油水分离器广泛用于餐厅、酒楼、工厂、医院、学校、机关单位、汽修厂、机修厂、和工矿企业等商用厨房场所产生的含油污水的处理，彻底解决餐饮污水对环境的污染。
YSF餐饮油水分离器采用多项环保新技术，科学的处理流程和独特的结构设计，根据水与油的比重差，使油粒子在经过一定时间的缓流和隔板的碰撞后浮于水面上。餐饮油水分离器采用斜板隔油技术和特殊的液位自动控制技术，不需任何动力和添加剂，就能自动地将含油废水中的混合油脂分离出去并集中到集油槽排放出去，处理后的废水排放达到排放标准。
工作原理
餐饮油水分离器含油废水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油，通过对无动力油水分离器内部结构的巧妙设计，根据浅池沉淀理论，应用异向流分离原理以及紊流变层流的辩证关系，使污水流经油水分离器的过程中，流速降低，水流向下，油珠上浮，实践证明，不需任何动力和添加剂，就能自动地将含油废水中的油水自动分离。采用两级分离原理，先除渣再分离油脂，使得油、水、浮渣及油泥分离彻底；
生物处理技术发展状况与餐厨垃圾厌氧工艺比选[一]、餐饮垃圾的生物处理技术发展状况
1、厌氧消化
餐厨垃圾的厌氧消化是利用兼性厌氧微生物的代谢作用在无氧条件下将复杂的有机物分解为简单的小分子有机物及无机物，在餐饮垃圾处理机中实现对餐厨垃圾的减容减量处理以及资源化利用。厌氧消化技术可以根据需要通过控制消化条件和消化程度来产生多种产物，但目前的研究主要集中在甲烷和氢气等能源物质的生产。氢气是一种非常理想的载能载体，具有高能量密度，高热转化效率，清洁无污染的特点，最有可能成为化石燃料的替代能源；甲烷也是一种理想的燃料，可以作为汽车燃料，也可用来供热和发电，有较高的经济利用价值，而且通过厌氧消化产生具有利用价值的氢气和甲烷，耗能低，对环境无污染或污染较小，因而越来越受到重视。
厌氧消化技术通过微生物降解来实现餐厨垃圾的减容减量和回收利用，自动化程度较高，所需要人力较少，容易控制恶臭气味的散发，且产品具有多样化、经济价值较高等优点。但是微生物对酸碱度要求高，处理技术也很复杂，厨余垃圾处理装置内生物启动时间长；同时餐厨垃圾中的盐分和油脂含量过高会导致过度碱化，使消化过程pH偏高，抑制了菌体生长，不利于持续并稳定地降解餐厨垃圾；与此同时厌氧发酵产生的沼渣需要进一步处理，通常需干化处理后填埋，或重新堆肥后制成有机肥。
2、好氧堆肥
好氧堆肥是指利用好氧微生物在有氧条件下对堆积于地面或者专门发酵装置中的有机物进行生物降解，最终形成稳定的高肥力腐殖质，其实质就是一个有机质稳定化的过程。好氧堆肥虽然操作技术简单，便于推广，但是需要较大面积的处理场地，堆肥过程会产生臭气，经济效益不高。此外，需要注意的是餐厨垃圾中含有大量盐分，长期使用餐厨垃圾堆肥品可能会加剧土壤的盐碱化。
另外，餐厨垃圾的高油脂和高盐分会抑制微生物生长，延长处理周期和降低堆肥产品的品质，如含油量较高时好氧堆肥反应速率较慢，反应体系所达最高温随含油量的增高而下降，当含油量达到8%时，堆料最高温度始终达不到55℃，不利于灭菌。同时，油脂会在堆料表面形成一层膜，导致堆料出现厌氧现象，不利于堆肥微生物的生长。
3、蚯蚓堆肥
蚯蚓堆肥法是指在好氧堆肥的基础上投入蚯蚓利用蚯蚓自身丰富的酶系统，将餐厨垃圾的有机物质转化为自身或其他生物易于利用的营养物质，加速堆肥化的稳定过程，又称蚯蚓生物稳定化技术。蚯蚓消化道分泌的淀粉酶、蛋白酶、脂肪分解酶、纤维素酶、几丁质酶及肠道内微生物群落可以加速分解基质纤维素及蛋白质，能有效地分解餐厨垃圾，同时还能降低甚至抑制堆肥过程中臭味的产生。此外，蚯蚓代谢活动还可以产生大量的活性物质，有利于作物生长和品质改善；蚯蚓堆肥不仅可以降低碳氮比和重金属含量，提高堆肥肥效，蚯蚓粪便也是高肥效生物肥。因此蚯蚓堆肥技术具有较高的生态效益和经济效益，利用蚯蚓处理餐厨垃圾，工艺简单，不需要特殊设备，还可促进垃圾资源化利用和良性循环。
但是蚯蚓对其生长环境要求很高，需要有适合的温度、湿度、氧气浓度、pH等，而餐厨垃圾的高水分、高盐含量等特性均不利于该项技术的进行，且堆肥过程中产生的甲烷和其他臭气也不利于蚯蚓的生存。此外，蚯蚓是一种低等动物，它在处理垃圾过程中容易逐步退化，且餐厨垃圾中油脂和盐含量高的特性也会影响蚯蚓的生长。
4、其他处理技术
除以上处理技术外，还有部分学者研究各种微生物技术如制生物柴油、提取生物可降解塑料等，甚至有的学者还研究餐厨废弃物的产电技术和生物农药生产技术。但是这些处理技术技术含量要求较高，经济投入较大，难以推广，甚至有些还只处于初步的实验室研究阶段。但是在经济全球化、社会资源大消耗乃至出现资源短缺的背景下，这些技术的开发应用具有广阔的前景，也符合我国循环经济发展和可持续发展战略的要求。
[二]、餐厨垃圾厌氧工艺比选
餐厨垃圾经预处理后进入厌氧发酵工艺段，餐厨垃圾存在三高(水分高、含盐高、油脂高)的特点，选择合适的厌氧处理工艺对于餐厨垃圾的处理非常重要。按照厌氧发酵罐(反应器)的操作条件如进料的含固率、运行温度等，餐厨垃圾厌氧消化处理技术可分为以下4类。
(1)按照固体含量可分为：湿式、干式。
(2)按照温度可分为：中温、高温。
(3)按照阶段数可分为：单相、两相。
(4)按照进料方式可分为：序批式、连续式。
1、湿式厌氧消化和干式厌氧消化的比较
湿式含固率一般在10%~15%，而干式厌氧消化处理一般在20%~40%。
湿式厌氧消化优点在于技术成熟、处理设施便宜。而缺点是预处理复杂；定期清除浮渣层；对冲击负荷敏感；水的消耗量大，产生废水的量也大。
干式厌氧消化优点是预处理中挥发性有机物损失少，很少用新鲜水稀释；有机物负荷高，抗冲击负荷较强；预处理相对便宜，反应器小；水的耗量和热耗量小，产生废水的量较少，废水处理费用相对较低。缺点是湿垃圾不能单独处理；厨余垃圾处理机造价相对较高；由于在高固体含量下进行，输送和搅拌困难，尤其搅拌是个技术难点。
干式厌氧消化处理技术目前尚不是特别成熟，容易造成很多问题，如氨毒性问题，导致产气不畅的问题，因此，餐厨垃圾处理厌氧系统多采用湿式消化工艺。
2、中温厌氧消化和高温厌氧消化的比较
根据厌氧菌的生活形态，厌氧消化有两种适宜温度：中温(35~40℃)和高温(55~60℃)。
中温厌氧消化运行相对稳定，抗冲击负荷更强，能耗低。从无害化的角度来看，高温厌氧发酵提高其厌氧消化降解速率，能加速底物溶解和水解，将固态大分子有机物转化为易于生化降解的溶解态小分子物质，溶解比率提高，另外在高温条件下能缩短废物在反应器中的停留时间。
针对餐厨垃圾成分的复杂性和产量的波动性，中温厌氧发酵对进料的要求更低，消化运行相对稳定。高温厌氧发酵的产气效率虽然较高，但能耗大，系统的稳定性相对更差，而且厌氧发酵最终的产气量相差并不大。
3、单相和两相厌氧消化的比较
在厌氧反应中有水解酸化和甲烷发酵阶段的两大类作用的细菌，而水解酸化菌和产甲烷菌对环境条件有着不同的要求。根据厌氧消化过程中产酸相和产甲烷菌的形态特性的研究发现，产酸菌种类繁多，生长快，对环境条件变化不太敏感，而产甲烷菌刚好相反，其专一性强，对环境条件要求苛刻，繁殖缓慢，这也是人们把一个厌氧消化过程分为产酸相和产甲烷相的理论依据。
传统的厌氧消化工艺把产酸菌和产甲烷菌这两大类菌群置于一个反应器内，即单相厌氧消化工艺，不利于充分发挥各自的优势。改进的两相厌氧消化工艺是把水解酸化和甲烷发酵两个阶段尽量分离在两个串联的反应器中，也可称为是两步单相。
对于餐厨垃圾来说，所含油脂和纤维素都比较高。为追求良好的产气量，工程必须解决油脂和纤维素的水解限速问题。根据实际餐厨工程运行情况和实验研究，这些物质最少要有5天左右的水解期。实验中认为经过人为控制5天的水解酸化期后，后面的厌氧发酵阶段的产气比较稳定，且产气量将比单相工艺提高20%左右。根据国外已有生活垃圾或餐厨垃圾厌氧处理工程采用两相厌氧工艺，通过实践运行后发现，该处理工艺易于灵活控制，对进料的缓冲能力强，产气稳定。
河北航凯机械制造有限公司(http://www.hangkaijx.com)是专注于废弃物减量化处理，资源化利用，无害化应用和粉尘废气处理的高新技术企业，公司主要生产厨余垃圾综合处理机，垃圾压缩设备，垃圾智能分类设备，厨余垃圾生化处理机，垃圾转运设备，餐饮垃圾预处理设备以及粉尘废气处理设备等系列产品，并提供整体配套解决方案。竭诚欢迎各界同仁前来参观指导，洽谈协作，共谋发展！