铸铁平台是在生产中检验产品的大小尺寸是否符合标准，如有误差或形位偏差时，在其位置做出紧密划线，以便进行半成品的再加工。铸铁平台是工业测量中的基准平面，适用于各种检验工作。
铸铁平台在使用时，要先进行安装调试，始终保持平板工作面的清洁，使用过程中，要注意被测工件和平板的工作面不能有过激的碰撞，工件的重量更不可以超过铸铁平台的额定载荷，都有可能损坏铸铁平台的工作面，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铁平台进行表面质量的检验一般使用的是途色法，这种方法广泛应用于表面质量的检验。铸铁平台的用途主要是以下五个方面：
1、划线；比如在切割一些材质，配件时需要精密的尺寸都会用到铸铁焊接平台，有了这个工具工人师傅会更加省心省事。
2、就是检测；对于生产出来的非标准件，如果需要对原件作一个精密的对比，光靠肉眼是无法分辩的，看似合格的配件如果装备到机器就有可能出现不磨合，而耽误事情。这时有了铸铁平台就会很轻松的搞定人眼无法做到的事情。
3、是检验；检验主要是针对的标准件。对于生产的标准件，一般都会有误差，有了铸铁平台，就可以很轻松的检验出合格品次品，和品。这样能尽大的需求满足客户。
4、就是钣金；在进行较为薄的模型零件进行加工时，该量具平板会显得更有效果。因为涉及到了剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型，所以都离不开铸铁5，就是焊接。对焊接精度要求非常高的工件，焊接口需要打磨，这时候也离不开铸铁平台。
5、装配；很多大型器械，比如汽车，摩托车都是在该量具平板上完成的。
铸铁平台生产工艺流程：
1、按经过需方同意的铸铁平台图纸做模型，准备铸造工装（砂箱、芯铁）等。
2、铸造车间铸铁平台造型。
3、铸铁平台造完型之后，准备浇铸。
4、铸铁平台炉前化验：原材料进厂，生铁厂家要求化验单，我厂按化验单对生铁进行化验是否符合要求。
5、铸铁平台炉后化验：铁水融化之后进行化验是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或减少即可，直至合格方可。
6、焦炭化验：含硫磷是否合格。
7、铸铁平台铸完之后，检验铸件毛坯是否合格。
8、铸铁平台毛坯合格之后，进行次热处理，次热处理以每小时增温30℃，达到860℃恒温4小时，然后以每小时降温30℃的温度降温。
9、铸铁平台次热处理之后，用龙门刨进行粗加工4个面，用侧面铣加工两端面，粗糙度达到12.5，粗加工完之后进行检验是否有砂眼、气孔等铸造缺陷，如有大的铸造缺陷，铸件报废，重新再铸，如检验合格再进行次人工时效，次人工时效达到550℃，升温和降温与次相同。
10、铸铁焊接平板次热处理完之后，再用数控铣进行粗加工，按经验精加工完之后，数控加工平台表面工作孔后文公加工螺纹，达不到贵单位要求，再经人工铲刮或研磨，方可达到图纸要求，有计量部门检验合格之后，外观再喷漆，简宜包装，准备发货。
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