915型楼承板机生产的钢楼承板形状简洁，波度大，强度高，安装时铺置焊接钢筋网后与混凝土观场浇灌组合，粘合性好，在高层建筑上既可以省去钢模板，又可以减轻楼层承载，在达到同等承受能力的前提出，使工程用钢量减少，从而节省投资。
915型楼承板机所生产的钢楼承板特点：
1、重量轻、强度高、承重大、抗震性好；
2、施工简单快捷、拼装方便；
3、取代传统模板、 传统模板缺点；
4、可作为结构强度一部分、减低材料成本；
5、易于配筋、配线、配管之施工；
6、外观整洁美观
浅析双层压瓦机钢结构工业厂房工程施工一、钢结构厂房的优点
钢结构厂房具有总体轻、节省基础、用料少、造价低、施工周期短、抗震性好、抗风性强、保温性高、隔音效果好，跨度大，安全可靠，造型美观，结构稳定等优越性。双层压瓦机钢结构厂房广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、冷库、高层建筑、办公大楼，多层停车场及民宅等建筑行业。
二、钢结构厂房施工工艺
双层压瓦机钢结构厂房的建造主要分以下五部分：
(1)预埋件：稳定厂房结构。(2)钢柱子：一般用H型钢。(3)钢梁：一般都用H型钢或桁架。(4)檩条：通常是C型钢的，也有用槽钢的。(5)彩钢瓦：分两种，第一种是单片瓦(彩钢瓦)，第二种是复合板(两层彩钢瓦中间放置泡沫起到保温的作用，也有隔音的效果)。
1、预埋件埋设
预埋件主要是预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓是彩钢压瓦机钢结构安装施工现场的重点工作项目，必须要求施工单位编制专项施工方案，并按图纸精确施工。
一般情况下，在施工单位浇灌混凝土前，监理工程师应要对己预埋的螺栓进行闭合测量检查，主要检查纵横轴线量测和标高检查。在己浇灌的混凝土初凝之前要再次进行基础校验工作，复验预埋件的轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等指标数据。其偏差范围：轴线应控制在±5mm之间，标高控制在±3mm之间，水平度控制在±1mm之间。超出允许偏差时，必须做好技术处理，否则对于后续的安装项目影响很大。比如，水平度的偏差直接影响到钢柱的垂直度，水平度每偏差1mm，钢柱的垂直度会偏差8mm左右，钢柱越高其偏差就越大。
因此，控制好基础的各项指标对于整个工程的安装质量意义重大。当全部校验数据达到控制偏差标准时，记录好校验数据以备后用。由于预埋时没有精确到位，浇灌混凝土时挤压移位或者施工机械造成的碰撞错位都有可能造成预埋地脚螺栓的偏位，后果很严重。
2、钢柱安装
地脚螺栓找平后，按照规定连接应该是先安装一跨柱梁。安装准备：先将基础清理干净，调整锚栓螺母，必须保证每颗螺母的顶面标高在同一水平线，并符合钢柱底板的标高，标高偏差不超出±3mm。用汽车吊将需安装的柱子按编号、方向放到吊装位置，同时用钢丝刷将连接面的铁锈清理干净。钢柱吊装根据柱子的种类和高度计算吊(绑扎)点，吊装点应选在柱顶连接板下方，这样起吊后，钢柱可以自行随重力保持垂直，便于对准螺孔。钢柱吊装好后应立即进行柱问支撑的安装，以保证钢柱连成一体，防止倾倒。
一跨安装完毕后再安装下一跨，这样安装既安全，又不拒任何力，无任何安全隐患。但是这样施工，钢柱数量大，摆放很不方便，容易减缓施工速度。现场施工方法经常都是先把钢柱安装完毕后再连接起来，再安装梁、支撑等，这样施工方便、快捷。但是这样安装上的钢柱受各种剪力等影响，而且要求稳定性、平整度要好，并且要求钢柱的定位要准确，柱顶的标高要一致，在同一直线上，施工时要严格监测钢柱的垂直度，利用钢柱底部螺母的上下移动调节钢柱的垂直度，并根据钢柱高度确定使用仪器。当钢柱高度H＞5m时，应采用经纬仪径向校正。采用经纬仪时，同时配以缆绳辅助进行校正，其结果必须保证钢柱两面垂直度偏差在H/1000以内。
3、钢梁安装
双层压瓦机钢结构是用钢材(型材、板材)制成构件或零部件，再用一定的连接方法连接而成的结构。连接质量的优劣，直接影响整体结构的安全。正确选择连接方法和合理设计连接形式，是钢结构安装中的重要一环。合理的连接设计，应符合安全可靠、构造简单、传力明确、方便施工以及节约钢材等原则。
钢梁拼装在启用吊车进行钢梁拼接前，应先对连接面进行清理除锈。连接时，拧紧高强度螺栓，并采用拉直线的办法校正拼接梁的平直度。拼装好待吊装的钢梁，应采用圆管支撑固定，保证不发生倾倒。钢梁起吊离地50cm时经检查无误再继续起吊，钢梁两端用棕绳牵引，以保证钢梁在空中的平衡。起吊后当钢梁与钢柱靠牢时，先用钢撬固定托梁与钢柱连接板，再拧固高强度螺栓，同时系好揽风绳，以保证第一棍的稳定。第二棍钢梁同样吊装就位好后，吊车不松钩，临时用圆管支撑与第一棍钢粱固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定整体。接着第三棍及后面的梁同样用圆管支撑连接，以此类推。
钢梁的连接方法有三种：螺栓连接、焊接连接和铆钉连接，螺栓连接又分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。由于焊接连接在低温下易发生脆断，疲劳强度低，缺点显著。为保证质量，在安装时尽量少使用。铆钉连接传力可靠，塑性、韧性较好，但是构造复杂，用钢量大，施工麻烦，打铆时噪音大，劳动条件差，目前己基本不用。
螺栓连接是通过螺栓把被连接件连接成为一体，这种连接施工工艺简单，方便安装，特别适用于工地安装连接；同时装拆方便，适用于需要装拆结构的连接和临时的连接。但是，由于这种连接需要开孔，对构件截面有一定的削弱，有时在构造上还需要增设辅助连接件，使用料增加，构造较繁；此外螺栓连接有制孔、对精度的要求比较高。考虑其优缺点，为保证工程的质量与安全，钢梁与钢柱的连接钢梁与钢柱等构件用高强度螺栓连接时，构件的摩擦面要保持干燥，不得在雨中作业，不得强行敲打。高强度螺栓必须分2次用高强度扳手拧紧。初扭矩值约为终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值须符合设计要求。
对于螺栓的检查一般用目测结合扳手试板进行，螺栓、螺帽不得有丝毫松动，螺栓头及螺帽应完全压紧垫板，且外露丝扣不少于2扣。高强螺栓的检查应采用专用的测力扳手(电动扳手或手动扳手)进行，初拧、终拧必须符合规范与设计要求，且应有施工记录，螺栓穿入方向一致，丝扣外露长度不少于2扣，抗剪高强螺栓尾部卡头终拧后全部拧掉。对于永久性螺帽，可根据具体情况利用有防松装置的螺母或用打毛螺纹等方法处理。
4、檩条安装
檩条吊装时为保证工程进度，减轻工人劳动强度，宜采用滑轮对檩条进行吊装。檩条固定安装人员将檩条靠上檩托板后，用小撬棍对齐螺孔后插入螺杆紧固。当螺孔有偏差时，用小撬棍对孔挤压撬动以对齐孔位，之后要及时插入螺杆，紧固螺帽。对于位置偏差过大螺孔，不能随意扩孔，应及时调整钢梁的平直度或垂直度，但调整应保证钢柱垂直度在规范值之内。每一螺杆头必须采用2颗螺帽对拧来调整檩条间距，以此加强檩条挠度，使相互间檩条形成整体从而共同承受屋面压力。作业时安装工在屋面的行进必须步调一致，相互配合，避免出现事故。
5、彩钢瓦安装
屋面彩钢瓦的材料要选用符合设计要求的彩钢瓦，以确保屋面板的质量。在吊装上屋面时，必须采用有保护层的滑线，以防止剐伤瓦面。在吊装彩钢瓦至屋架上准备安装时，应顺坡方向铺放，且自屋脊至檐口拉平行线，此后应每隔1间拉一次平行线，防止产生扇形和弯曲变形。安装时只能由一边山墙开始，装好一块才能进行下一块的安装，按规范打上防水自攻钉，然后按搭接长度铺设下一块。施工时，可以拉一条水平线，检查彩钢瓦下缘是否平齐，在彩钢瓦的侧缘由两边山墙拉一条直线，以保证其与檩条的垂直。安装人员不得在未安装的瓦面踩踏。彩瓦和扣件应安装牢固，无松动，连接件数量和间距应符合设计规范要求。
三、注意事项
1、严把材料关
双层压瓦机钢结构工业厂房施工中材料是关键，凡在钢结构工业厂房工程中使用的钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定，并随机取样复试，复试合格后方可使用。高强螺栓连接时应做预应力复验，满足设计要求。高强螺栓连接面应做抗滑系数试验，其最小值应符合设计要求。另外必须根据钢号选用相匹配的有出厂合格证的焊条、焊丝、焊剂。使用前严格遵守“先检后用”的原则，做到择优选购，不采购生产厂家不清、质量不明的建筑材料、制品或设备。材料、制品在使用前，必须严格按规定进行质量检验和检测，材料有产品出场合格证，建筑材料和建设机械产品准用证，产品进场复查试验合格报告单合格后方可使用。
2、严把人员素质关
由于双层压瓦机钢结构的安装主要采用焊接、铆钉和螺栓连接，应重点检查焊工以及吊车工等特殊工种的技术资格，操作安全证，并核对证书签发单位的资格及有效期限。同时要求项目部建立质量保证体系，实行三检制度，技术人员持证上岗。
钢结构厂房是近几年兴起的一种结构形式，它具有工期短、造价低、易于施工等优越性，越来越受到各企业的欢迎。但是，施工企业对于这一新的结构形式，很少进行规范施工。其后果是不仅影响工程外观，而且还留下安全隐患。因此，必须规范彩钢成型设备钢结构厂房的安装施工，制定科学合理的安装施工工艺。
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