一般来说，在加工过程中，随着加工表面精度提高之后，有必然会同时较细的表面粗糙度，但随着表面粗糙度值得降低，加工费用又要增加。因此，操作者在决定精度时，先要保障零件性能要求，同时也要考虑工艺条件及零件的制造成本等诸多因素。为了保障铸造模具的制造质量和精度要求，在模具零件加工时，应力满足零件图样上的要求。覆膜砂模具是指为了获得零件的结构外形，预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构一样的零件了。也可以用在造型机上，可以用在任何的模具机械上面。
覆膜砂模具起先要注意的就是尺寸精度。铸件依模而作，模的尺寸误差无一例外地会在铸件上反映出来。尤其是一些复杂铸件，由于采用多个铸模(外模和芯盒)，其累积误差较会严重影响到铸件尺寸精度。表面光洁的铸模不仅改进起模性，从而减少型(芯)废，提高生产率，而且能得到光洁的型腔(或砂芯)，有利于得到光洁的铸件。重要的是铸造缺陷。一部分铸件缺陷可能由铸造模具质量不佳所造成，如铸模表面存在倒料度、凹凸不平，将导致起模性不好，破坏铸型表面甚至造成砂眼；模具安装偏差或定位销(套)磨损造成错型、挤型、砂眼；浇注系统的随意制作或安装导致金属渣流动偏离工艺设计要求，因而可能造成气孔、缩松等缺陷，等等。要知道，蚁穴虽小可溃千里长堤。在工作的时候，任何错误都不能放过，才可干成大事。 要想知道使用的覆膜砂模具质量的好坏，起先应该观察的是高温抗压强度--模拟铸造的实际条件，测试覆膜砂芯在1000-1500℃时的抗压强度。其次是耐热时间--测试覆膜砂芯在高温下700-1500℃能否保持强度，不变形、不溃散的时间。主要的是抗脱壳性--测试覆膜砂的抗脱壳能力。只有这三者都达到了较高的标准，才能说我们选择的覆膜砂模具质量很好。在这个空腔中注型流动性液体，使该液体冷却固化后，可以形成与砂型形状结构相同的部件，形成皮膜。覆膜砂模具是铸造工艺中的重要环节。
如何保障覆膜砂模具的精度？
1、零件加工表面尺寸精度。
2、其他特别要求。
3、零件加工形状精度。
4、零件表面粗糙度。
5、零件各加工表面之间的相互位置精度。
6、零件的硬度及热处理要求。
如何延长覆膜砂模具的使用寿命？
1、所有气路，油路要定期查看保养，避免出了事故，而使用人员却还不知情。
2、覆膜砂模具在冬天里气泵使用时应打好压力，较好达到8-10个。
3、覆膜砂模具气管也要经常查看，里面有气体，注意冻结。
4、二联体的水胡里的油和水都要放净，一免天气寒冷冻结。
5、导柱一周清理一下，在油嘴里注射润滑油。却保覆膜砂模具的正常运转。
泊头市同顺模具有限公司【http://www.bttsmj.com/】是一家集设计、制造为一体的铸造模具生产厂家，主要产品有覆膜砂射芯机设备、漏模机、顶箱机、铸造模具、铝型模具、热芯盒模具、覆膜砂模具、造型线模具系列。我们拥有先进的管理体系，雄厚的技术力量，现代化生产基地及一支训练有素，经验丰富的职工队伍为您提供优良周到的服务。