射芯机的芯盒结垢不仅会带来铸造模具表面粗糙，严重影响砂芯的外观质量，导致铸件粘砂、尺寸精度降低的问题，严重时还会造成铸件批量废品和铸造模具报废，所以我们要注意射芯机的清洗和保养，让它为我们所用。在进行自动运转前经手动空转。
覆膜砂射芯机的芯盒中垢物的形成机理，主要是由于芯砂表面的树脂在射砂过程中受到射砂气流的冲击，部分树脂破裂，少量的树脂被挤压粘附于芯盒表面，日积月累逐渐在芯盒表面形成一层坚硬、致密的硬化树脂垢。因此，射砂压力过大，树脂质量差，芯砂中树脂加入量过高，脱模剂与所用树脂不匹配，芯盒表面粗糙等等都将促使射芯机的芯盒结垢。
射芯机每天铸造出我们需要的铸件，因此我们也应该以一颗爱惜的心来对待它。例如每天工作完，我们不能把工具一扔或者把机器一关就匆匆离开，而是应该进行相应的清理检查工作。 使用完射芯机后应该进行的工作：
1、要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，要清理干净，以便下次使用。
2、仔细清理排气塞内的粘砂。
3、闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。
4、导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
5、取下射砂筒，缝隙中的粘砂，用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。
6、操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。
使用射芯机时注意的问题：
1、对本设备操作是经过专门训练的员工，没有进行过培训的人员不得操作本设备。
2、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
3、在进行自动运转前经手动空转；设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
4、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险；在设备维修、检查、调整、清理等工作中，应切断总电源和压缩空气总阀门。
5、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行，检查调整后进行手动空转试车。
6、设备工作后停机停在原始位置，然后切断电源、气源。
操作射芯机是将挑选开关打到主动方位，挑选好程序开关，按程序启动开关，顺次按程序主动操作。工作进程是填砂与紧实一起完结的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵敏简便、容易把握，选用电加热，温度可主动控制，工作地易保持清洁，为制芯进程的机械化、主动化创造条件。一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可出产出供浇铸用的砂芯。
射芯机使用完毕之后要做好处理工作，先要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，切记要清理干净，以便下次使用。射芯机在使用的时候才能带到很好的保护，使用得寿命相应的一会变长，出现故障率也会减少。
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