防爆工具在易燃易爆场所是不可代替的安全工具，摩擦、撞击不产生火花，而且具有安全的机械性能，良好的硬度和扭矩，在使用中不变形，符合它的使用价值。
使用防爆敲击梅花扳手时应根据螺母的大小选配。螺母螺栓使用时间长了会锈蚀不易拆下，切不可盲目的拆卸，以免损坏工具，应视锈蚀的程度选用敲击梅花扳手和以下方法拆卸：拆卸锈蚀不太严重的螺母。先用锤子敲击螺母的四周，再取些机油滴在螺栓螺母上，过一段时间后，用敲击梅花扳手顺时针拧转螺母，迫使其上面的铁锈脱落，然后逆时针旋转螺母。反复两三次，一般可以卸下锈蚀的螺母。拆卸锈蚀比较严重的螺母。方法基本与上述相同，不同的是只是不将机油滴在螺栓螺母上，而用“浸泡”的方法。“浸泡”的时间为若干小时，其间不时用铁锤敲打螺母。
铜合金工具不能定为是防爆工具，国内市场上有几百种规格的铜合金，只要是铜（电解铜）与任何金属合成都称为铜合金，目前制造防爆工具的材质只有铍青铜合金和铝青铜合金两种材质被市场认可，也符合防爆工具的性能、硬度、扭矩和机械强度。尤其是没有材质报告的铜合金，其实就是市场收购的废铜，统称杂铜（铜合金）。这种材料杂质高，很容易出现火花，没有硬度，没有扭矩，利用传统的翻砂铸造工艺制造而成，表面粗糙，存在气孔，沙眼，缩松，使用时易弯曲，易断裂。这属于一种假冒伪劣产品。（众所周知火花的出现是杂质而产生的，杂铜就含有很高的杂质成分，所以不称为合格的防爆工具）早在三十年前，我国的石油、化工、炼油、油气运输等易燃易爆场所，因工具摩擦、撞击产生火花引爆爆炸气体的事故时有发生，导致国家财产受到严重损失，人身安全没有保障。为了确保人身安全和国家财产不受损失，当时不得不用很昂贵的外汇进口防爆工具。
目前我国敲击扳手制造技术已领 先，并率先进入第四代产品阶段。
一代产品，采用传统的铸造工艺（铸胎产品）
铸胎产品存在气孔、沙眼、铸造缩松，表面粗糙不规范，易弯曲，易变型，易断裂，使用寿命短（工艺简单、铸胎产品打磨而成，制造成本低）。该工艺在1985年已淘汰。
二代产品钢模铸造工艺
钢模铸造产品表面细化快，会产生小块裂纹，工具毛坯厚薄不均匀的地方通常会出现局部缩松，容易断裂。在1997年已淘汰。
三代产品精铸工艺
精铸产品，表面光滑、密度均匀、无气孔、无沙眼，大件工具成本较高。
先进的四代产品制造工艺（模锻）
按照模具的形状先做好毛坯件，再把毛坯件按照科学的加热，加热到规定的温度，再根据工具大小的不同采用不同吨位的摩擦压力机（150-2500T）压延而成，优点：密度高、韧性好，表面光洁，字迹清晰，不易弯曲，不易断裂，硬度均匀，使用寿命长。是当今世界制造防爆工具的水平工艺标准。
泊头市宇通特种工具制造厂（http://www.btytgj.com）技术力量雄厚，生产设备齐全，检测手段完善，主要产品有梅花扳手，新世纪以来，我厂不断深化企业内部改革，历经三十年的辛勒耕耘和诚信创新精神，开口扳手在业内赢得了良好的口碑。我公司产品种类繁多，规格齐全，特种工具广泛应用于石油、化工、铁路、冶金、矿山等各种潜在火患和爆炸的危险环境中，活动扳手是机械制造和机械维修的专用工具，我厂全体员工热忱欢迎新老客户与我们建立和发展业务往来，精诚合作、携手前进、开拓未来、共同发展。
