1.高温发酵处理技术：高温处理可将餐厨废弃物中的大肠杆菌、蛔虫卵等有害菌予以全部杀灭；
2.设备的加热部分根据客户条件，有适合于不同条件下的各种加热方式；常用加热方式有电热带加热，电热棒加热（开水或导热油），也可以利用锅炉或炉灶的烟气余热加热，也可以利用多余的蒸汽加热，有利于企业的节能减排。
参照餐厨垃圾发酵堆肥资源化的处理基准而设计，具有餐厨垃圾的自动破碎分拣、脱水、盐分及含水率调节、好氧发酵、去除有害物质、臭气处理等功能。 该设施由投料系统、自动破碎分拣系统、机械脱水系统、物料输送系统、油水分离系统、供热系统、脱臭及污水处理系统、添加剂混合系统、搅拌发酵（生化发酵）系统、包装系统以及自动控制系统等构成。上述设施能使餐厨垃圾在堆肥过程中的一次发酵和后熟过程彻底，可生产出有机肥。
餐厨垃圾由运输车收集、运输倾泻到处理收集槽，经粗分筛分选，大于40mm固形物由粗分筛上送入破碎设备。固形物经破碎后进入水分选设备，水分选设备将有机物和无机物分离，无机残渣与高温氧化炉燃烧后的渣添加大粒砂和水泥制成地砖或作为垃圾填埋场覆盖土。经固液分离出的固体物经破碎、水分选，有机渣脱水后进入气流分化解析系统。
固液混合物进入餐厨固液分离系统水洗区，被通入高温氧化炉的热气加热循环水及回用水冲洗、稀释，大部分的漂浮物及悬浮物（主要为有机质）在水力的作用下流入主格栅，大于5mm固渣压榨脱水后送入破碎设备。
经固液分离出的≤5mm的物质和液体混合物，进入油水渣分离装置，油脂、水及少量渣在重力的作用下分层分离，分离出的渣经脱水后进入气流分化解析系统。分离出的水排入废水池进入水处理系统，经处理达标后排放。分离出的油回收作为高温氧化炉的燃料或作为化工原料，形成资源利用，变废为宝。
分离出的细渣和水分选出的有机物经脱水后进入气流分化解析系统，在系统的干化机内，物料的水分被解析到气流中，物料被干化，处理后的物料变成含固率80%左右的干渣，作为燃料送至高温氧化炉燃烧，产生的热气提供给餐厨固液分离系统和干化机，实现循环经济。高温氧化炉燃烧后的渣与水分选出的无机残渣填加大粒砂和煤灰渣与水泥制成地砖、空心砖，成为建材产品。也可作为垃圾填埋场的覆盖土应用。
干化机排出的气体，可作为提供给厂区采暖和洗浴用水的热源，再经尾气净化系统处理后达标排放。水份冷凝后收集到冷凝水池，作为对气体进行冷凝和洗涤循环用水。多余的水进入水处理系统后达标排放。
餐厨垃圾预处理技术工艺原理目前，国内餐厨垃圾主要以生物技术处理为主，在生物技术厌氧消化过程中，发酵底物的理化性质对发酵效率、发酵时间、产沼气质量等有较大的影响。而餐厨垃圾含有一定量的杂质，为了满足后续生物技术处理工艺的生产要求，应根据餐厨垃圾成分对其进行预处理去除杂质。现有预处理技术主要有预分选和生化预处理等措施。
垃圾的分选是指根据物质的密度、粒度、磁性、弹性、光电性、摩擦性以及表面润湿性的差异，采用相应的手段将其分离的过程。针对餐饮垃圾和厨余垃圾进行预分选，其目的是将餐厨垃圾中的塑料袋、木块、玻璃和金属等不可降解物或对后续处理工艺产生不良影响的物质预先分离出来。
1、破袋
破袋的主要作用是将袋装的厨余垃圾破碎，使垃圾散落出来，便于后续的分选处理，同时对尺寸较大的餐厨垃圾进行破碎。其具体工作过程是：垃圾由带式输送机输送进入破袋筛分机内，在旋转筛筒刮板和螺旋刮板差动转动下对物料进行剪切，同样在刮板作用下对塑料、编织袋等软性物料进行撕裂。
2、人工分选
人工分选是利用人力把尺寸较大的皮革、织物和无机废物从垃圾中挑选出来，以防止进入后续餐饮垃圾处理机，造成堵塞、缠绕现象的发生。人工分选的位置一般集中在垃圾输送带两旁，可对一些无需进一步加工即可回用的物品进行直接回收，同时还可消除可能对后续处理系统产生事故的固体废物。对于餐厨垃圾来说，需要人工分选出来的物品主要是塑料瓶、酒瓶、易拉罐、抹布等易与塑料袋分离的物品。
3、滚筒筛分
滚筒筛是利用作回转运动的筒形筛体将固体废物按粒度进行分级，其筛面一般为编织网或打孔薄板，工作时筒形筛体倾斜安装。进入滚筒筛内的固体废物随筛体的转动作螺旋状的翻动，且向出料口方向移动，在重力作用下，粒度小于筛孔的固体废物透过筛孔而被筛下，大于筛孔的固体废物则在筛体底端排出。滚筒筛能将砂石等粘附在瓜果皮壳、塑料和包装物中的细小杂质去除。
4、弹跳分选
弹跳分选是根据垃圾中各组分摩擦和碰撞系数的差异，在斜面上运动或与斜面碰撞弹跳时产生不同的运动速度和弹跳轨迹而实现组分分离的一种处理方法。弹跳分选机主要是利用垃圾的粒径大小与密度差别对垃圾进行分选处理，通过调整筛板倾斜角度、孔径以及主轴的转速以适应不同成分的物料分选。可将生活垃圾分为筛上轻质物、筛上重质物和筛下物3个部分。
5、风力分选
风力分选是以空气为分选介质的一种垃圾分选方式，其作用是将轻物料从较重物料中分离出来。风选的原理是气流将较轻的物料向上带走或从水平方向带向较远的地方，而重物料则由于上升气流不能支承而沉降，或由于惯性在水平方向抛出较近的距离。由于气流的作用，风力分选容易带走物料表面的水分，有利于物料烘干。
6、红外分选
在餐厨垃圾分离出的硬质无机物中含有一定数量的碎玻璃，可通过红外鉴别分选的工艺回收。该工艺技术是一种利用物质表面光反射特性的不同而分离物料的方法。在红外分选机内，扫描系统对每块进入的物料进行鉴别，并通过分配器将玻璃分出。
7、破碎
物理破碎作为厨余垃圾处理设备预处理步骤，目的是减小餐厨垃圾的粒径，方便后续处理。餐厨垃圾破碎的粒径可根据后续处理工艺的不同有所不同，如采用湿法厌氧消化，则需将餐厨垃圾破碎至较小粒径，以利于提高物料的流动性。如采用干式厌氧工艺或者好氧生物处理工艺，则无需将餐厨垃圾破碎至太小粒径，以节省运行费用。
预分选主要以物理分离为主，分选的物料只有在形状、大小、质量等方面的改变，没有组分、成分等方面的改变，其作用重点在于将后续处理工序需要处理的物料有效分离出来，并将此物料的大小粒径等进行预处理，从而达到后续运输和处理的要求。在进行预分选的基础上，可采用湿热处理、干热处理等生化预处理技术，将无机质和有机质进行有效分离，以利于后续生物技术处理。
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