四川齿轮泵厂家|良丰流体品质保障承接定制

 
 
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地区 河北沧州市
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更新 2019-10-15 21:53
 
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泊头市 良丰流体设备有限公司

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  • 上次登录 2019-10-15
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详细说明
   齿轮泵的工作原理是 借助于一对齿轮副轮齿脱开啮合侧和进入啮合侧在密封壳 体内形成的工作容积的周期性变化来实现流体的输送。
  一般情况下,泊头齿轮油泵的两个齿轮的参数相同。两齿轮齿廓与泵体和前后盖板形成若干个密封容积,密封线(啮合线)将吸油腔和排油腔隔开。啮合点下方的轮齿逐渐退出啮合,吸油腔体积逐渐增大,局部形成真空,液体在大气压力的作用下被压入吸油腔,形成吸油。啮合点上方的轮齿逐渐进入啮合,排油腔的体积逐渐减小,液体经排油口被挤压出去,形成齿轮泵的排油。这就是 齿轮泵吸、排油的工作过程。齿轮不停地进行旋转,齿轮泵就可连续不断地完成吸油和排油。
  在工作时,吸油腔相互啮合的轮齿逐渐脱开,密封工作容积逐渐增大,形成部分真空,此时,油箱中的油液在外界大气压的作用下,经过吸油管进入吸油腔,将齿间充满,并随着齿轮旋转,把油液带到压油腔内。在排油区一侧,随着轮齿逐渐进入啮合,致使排油区密封容积不断减小,形成高压油液,高压油液再经过压力管路输送到液压系统中。
  齿轮泵在工作过程中的流量脉动将会引起系统的压力脉动。流量脉动过大,将会引起系统中液压元件受到冲击或产生共振,降低系统的稳定性。
  齿轮泵在工作的过程中,齿顶与壳 体的径向间隙非 常小,再加之液压油又拥有一定的粘度,所以液体在径向间隙中的流动雷诺数一般来说会比较小,属于层流运动。所以可以根据两平行平板的间隙流动理论来计算齿顶与壳 体间的泄漏。
  齿轮油泵传动装置经拆检后装复时,先使可动爪形联轴节与固定爪形联轴节的牙齿处于全齿啮合位置,然后在定位板的两个固定螺栓松开但不拧掉的情况下,使接合杠杆总成上的定位销插入定位板上后边齿轮油泵一边的孔中。如果定位板上的长槽孔已转到极限,定位销仍不能插入孔中时,则需重装接合杠杆总成,改变其花键配合位置,调整好后,拧紧两个定位板固定螺栓和接合杠杆总成固定螺栓。较后,应反复扳动接合杠杆总成几次,可动爪形联轴节应滑动自如,从检视孔处观察,接合位置两联轴节牙齿应全齿啮合,分离位置应全齿脱开。
  泊头齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做润滑泵使用。
  电机过热是 齿轮油泵在工作过程中常出现的问题,具体的分析检测如下:
  1、使用范围(流量、扬程)超过齿轮油泵设计要求:按系列型谱选合适的电机
  2、介质比重超过齿轮油泵配置电机:配置合适的齿轮油泵用电机
  3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧:重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
  4、泵装配质量差,有摩擦处或电机与泵轴不同心:检查装配质量,排除装配故障。
  外齿轮泵有两根相同尺寸的啮合齿轮轴。驱动轴连接电机或减速机(通过弹性联轴器)并带动另一根轴。在重载型产业齿轮泵内,齿轮通常与轴为整体(一个部件),轴颈的公差很小。跟着粘度升高,离心泵会变得低效,用户需要考虑 采用正位移泵(PD泵,或称容积式泵)。当压力需要升高,一些正位移泵难认为继。而温度升高时,其它的泵也将失效。
  有三种常用的齿轮形式:直齿、斜齿和人字齿。这三种形式各有利弊,有不同的应用。直齿是 较简朴的形式,在高压工况下为较优应用,由于没有轴向推力,且输送效率较高。斜齿在输送过程中的脉动较小,且在较高速度运行时更加安静,由于齿的啮合是 渐进式的。但是 ,因为轴向推力的作用,轴承材质的选用可能会造成进出口压差有限。
  处理粘度较低。由于轴向力会将齿轮推向轴承端面而摩擦,所以只有选用硬度较高的轴承材质或在其端面作特殊设计,才能应对这种轴向推力。
  外齿轮泵的运行原理很简朴。液体进入泵吸入端,被未啮合的齿间空穴吸入,然后在齿间空穴内被带动,沿齿轮轴外缘到达出口端。重新啮合的齿将液体推出空穴进入背压处。
泊头市良丰流体设备有限公司http://www.hosepump88.com)生产的产品复合软管具有稳定的性能和耐用的优点,使用压力正压1.6Mpa,负压0.1Mpa,耐高温可达180度,适用于易燃,易爆,腐蚀,污染环境的液体气体,复合软管耐油化学物品。船用软管采用新材料、新工艺、新技术,通过皮线松散缠绕,高分子膜密封,内外钢丝夹紧而组成一体,复合软管的规格从1英寸到10英寸,工作压力6BAR到25BAR。化工软管主要是 输送酸碱、有腐蚀性和比较昂贵的化学品液体。软管的金属部分采用不锈钢316L材质,内部缠绕聚四氟乙烯,使软管在输送溶剂,化工原料、酸碱性液体时,比其他的软管跟,使用寿命长。输油软管一般是 内外镀锌碳钢钢丝,由特殊的耐高温、耐油、抗拉力的特殊材质缠绕而成。
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