水泥厂布袋除尘器的工作原理：
1、过滤：含尘烟气经烟气经烟道进入进气管，由上站进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压振作风滤式玻纤袋除尘器。 2、清灰及自动控制：除尘器进行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加相应数值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘清理掉，使除尘器的运行阴力下降，阴力下降下相应数值后，该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的，当阻力上升需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹风阀，将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形，使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入绞刀排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。
定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。
除上述控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰。
布袋除尘器都在10个袋室以上，断定破袋所在位置从发现超标排放开始，检查一般需5~30分钟。目前，除尘滤袋使用寿命均在一年以上，破袋仅在滤袋使用一年以后发生。查出破损滤袋所在袋室只要关闭该袋室，对其更换即可，其余袋室仍可正常运行。一般关闭20%袋室不会影响工艺设备生产和除尘器的除尘效率。
水泥厂布袋除尘器各部件的特点：
风机部件采用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施，噪声小。滤料选用的是“729”圆筒滤袋，过滤效果好，使用寿命长。清灰机构是采用电动机带动边杆机构，使滤袋抖动而清理滤袋内表面的方法，其控制装置分手控或自控两种，清火时间长短用时间继电器自行调节；灰门采用抽门式、灰门式两种结构，清理灰尘十分方便。
水泥厂布袋除尘器的排放达标效果：
1、收尘效率高，排放浓度〈20mg/Nm3，做到无烟无尘，确保达标放。
2、适应性强，能在高温(260℃，瞬间280℃)、高含尘(100 g/Nm3)、高温(露点60℃)的工况条件下有效运行。
3、设备使用稳定可靠，操作简单，运行费用低。
4、用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、先进的温度自动控制系统，滤袋使用寿命长。
5、设计周到，结构合理，能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。
水泥厂布袋除尘器设计不合理常导致以下问题出现：
1、水泥厂布袋除尘器进气不合理，将导致进风口堵灰；局部阻力大。
2、水泥厂除尘器顶部漏风。顶部裂缝漏风，将导致阻力增加。控制布袋除尘器设备的漏风率，可降低除尘器阻力。
3、水泥厂布袋除尘器花板不平整。由于除尘器花板不平整，导致除尘器滤袋底部破损。
4、水泥厂布袋除尘器喷吹不均匀，将导致以下问题的发生
5、水泥厂布袋除尘器各喷嘴气流压力和流量不均匀；
6、水泥厂布袋除尘器清灰能量不均匀；
7、水泥厂布袋除尘器滤袋负荷不均匀；
8、水泥厂布袋除尘器喷吹气流偏斜。
9、水泥厂布袋除尘器喷吹气流偏斜，将导致局部滤袋侧壁频繁受强力冲击，加大滤袋磨损，滤袋很快被吹破。
10、水泥厂布袋除尘器骨架质量。一般以12根坚筋做笼，加以保护，但施工中的缺陷，常造成滤袋破损。
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