中高温脉冲布袋除尘器其中的中高温并不是说除尘器是中高温，这里说的是除尘器布袋，因为它的布袋是耐高温的，除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘滤袋的堵塞。滤袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起除尘滤袋滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起滤袋堵塞的原因是暂时地加强清灰，以消除滤袋的堵塞；部分或全部替换滤袋；调整安装和运行条件。除尘滤袋滤袋的破损。除尘滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。 通量连续工作。传统的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便迅速下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。覆膜滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用事提供较佳的过滤速率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到相应厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较高水平，可连续工作。
中高温脉冲布袋除尘器的特点：
1）采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改变了换袋操作条件。
2）箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
3）检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4）由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
5）中高温脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规单机布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘速率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
6）进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
中高温脉冲布袋除尘器的除尘布袋具有涤纶纤维的可纺性和抗磨性外，其特点是具有良好的耐热性能和难燃性、不熔性。纤维氧指数可在29％，不自然。温度在400℃以上时，纤维是缓慢碳化。此外，美塔斯针刺毡除尘布袋还具有良好的尺寸稳定性。同玻璃纤维相比，其抗磨性，耐折性较是玻纤不可比拟的。故其耐温高，使用寿命长，所以耐高温除尘布袋属芳香族聚酰胺类纤维，是目前高温过滤场合袋式除尘器的滤料。表面未完滤速率高。通常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到有效过滤。建立有效过滤时间长，阻力大，速率低，截留不全部，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜除尘布袋滤料，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是有效过滤，近比例的时间处于过滤。
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