粉尘密度有真密度和容积密度，对重力沉降、旋风分离、袋式除尘等都有相应影响。人员长期在粉尘污染的环境场所内作业，容易导致呼吸道、严重的会引发尘肺病。粉尘特性参数是除尘系统设计和选用的主要依据。参数主要包括密度、粒径分布、比电阻、爆炸性等。虽然大部分工厂中产生扬尘的工序只是一部分，但若任由粉尘在空气中自由扩散，粉尘的危害将蔓延全厂，甚至达到厂外很远的地方。因此，在扬尘工序安装了有效的除尘系统，对维护职工权益、提高生产速率、改变生态环境、提高企业形象等，都具有重要的经济效益、社会效益和环保效益。 低压长袋脉冲除尘器各部位的使用要求：
1）除尘器的过滤方式：外滤式含尘烟气由滤袋外部向内通过，烟尘中的尘粒在滤袋外表面被捕集，这种过滤方式称为外滤式。滤袋内部设置支撑弹簧笼架，以防止过滤时将滤袋吸瘪。
2）除尘器的滤料及笼架：本项目的除尘系统的滤料选用高密度针刺毡，每个布袋内置弹簧支撑，通过布袋直径的增大，使除尘器结构较紧凑，较大限度地增加了除尘器的过滤面积。避免因天气干燥时产生静电，造成火花的机会，因使用弹簧支撑，每次喷吹时产生共振，较好地保障滤袋的透气性。
3）除尘器布袋的清洁：脉冲喷吹机构由脉冲控制仪、电磁阀、压缩空气储气包、脉冲阀、喷吹管组成。通过脉冲控制仪可以调节脉冲周期（喷吹周期）和脉冲宽度（喷吹时间）。通过压力探测适时喷吹，可有效节约电能及压缩空气。清灰速率高，减少对滤袋的冲击，延长滤袋使用寿命。
4）尾气的排放：经除尘器过滤后的空气经风机出风口直接排放到大气之中。车间内的含尘气体经除尘器过滤之后，粉尘被截留在除尘器之中，过滤后的洁净空气已达到我国排放标准（浓度： <30mg/m），可直接排放。
5）室内吸尘管网的规划：使用传统式吸尘管网，制作安装简便、价格低廉，且在某些固定的场合，具有很大的灵活性，因而得到了普遍的应用。
另外，低压长袋脉冲除尘器可根据所配置吸尘孔实际使用率的变化，自动调整除尘器引风机的台数及转速，使风机的风量、风压始终与吸尘管网所需的风量风压保持佳的匹配，从而使引风机的输出功率始终保持较低可以节能25-35%。并且，节能控制系统有完善的故障监控功能，包括：马达过载电流保护、防开门保护、停电检测、断链检测、火灾保护、料位检测，使整个除尘系统的运行都处在监控之下，利于及时发现故障，在故障出现时就得到及时控制、及时排除，以免引起较大的事故。
粒径分布一般采用质量粒径分布，是影响除尘的主要因素之一。粉尘粒径分布在相应程度上决定了除尘器的选用与系统设计。低压长袋脉冲除尘器设置在引风机的入口端，使除尘器处在负压状态下运行，通常也称为吸出式。含尘气体经滤袋净化后，由风机经烟囱排出。负压式除尘系统进入风机的气体是净化后的干净气体，对风机叶轮的磨损较少，延长了风机的使用寿命。粉尘被水湿润的难易程度，是选择除尘方式的依据之一。对亲水性粉尘选用湿式除尘方法效果较好，对憎水性粉尘，则不宜选择湿式除尘。
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