焊接工艺在整个工业生产中占有极其重要的地位，在各类机械产品中，焊接构件的重量几乎占钢材总产量的一半。电弧焊是目前应用最普遍的一种焊接方法，在施焊时，焊条、焊件和药皮在电弧高温下，发生蒸发、凝结和气化，产生大量的烟尘和气体，污染车间的焊接作业环境，危害人们的身体健康。国外对焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。
二、焊接烟尘的基本特性及其危害我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。主要还以收集焊接烟尘为主，对焊接废气的处理还没进一步的研究。焊接废气包括焊接烟尘和焊接烟气，烟尘是烟与粉尘的统称，直径小于0.1μm为烟，直接在0.1~10μm之间的为粉尘。根据同类企业的生产经验，焊接工艺的车间烟尘浓度为3~5mg/m³，GBZ2-2002工作场所有害因素职业接触限值为电焊烟尘(总尘)4mg/m³，短时间接触放宽至6mg/m³。
焊接过程中产生的主要有害气体有：氮氧化物、一氧化碳和氟化氢。氮氧化物(NOx)是由于焊接高温作用使空气中的氮氧分子重新结合而形成的，属于刺激性气体，能引起激烈咳嗽、呼吸困难、全身软弱等，GBZ2-2002工作场所有害因素职业接触限值为5mg/m³。在空气中一旦超过允许的浓度时，就会对焊接操作人员的身体健康造在危害，引发尘肺、锰中毒等焊接职业病。还有所排出的烟尘没有进行净化处理，造成车间及厂区周围的大气污染。因此，对工厂厂房内焊接烟尘的治理越来越有必要性。
1、焊接烟尘产生的机理
焊接烟尘的产生过程，是在高温电弧情况下，焊条端部及其母材相应被熔化，熔液表面剧烈喷射由药皮焊芯产生的高温高压蒸汽并向四周扩散。当蒸汽进入周围的空气中时，被冷却并氧化，部分凝结成固体微粒，这种由气体和固体微粒组成的混合物，就是所谓的焊接烟尘。
2、焊接烟尘颗粒的形状
焊接烟尘颗粒由0.1μm左右的球状颗粒集聚而成，而且这些球状颗粒物在空气中浮游，常会集聚成互相连锁的树枝状微粒，一般非低氢型焊条较多，氢型焊条较少，二氧化碳气体保护焊有比非氢型焊条更加明显的锁链状。钦铁矿型焊条的烟尘粒度很细，一般小于0.1μm的尘粒占50%以上(重量百分比)。
3、焊接烟尘的物理化学成分
焊接烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上。常见的有铁、钙、锰、锡、镁、钾、钠等。
焊接烟尘不仅化学元素种类繁多，而且其化合物也十分复杂，主要成分有氧化铁、氧化钙、氧化锰、氧化钛、氧化镁等，低氢型焊条烟尘中还含有氟化物。
4、焊接烟尘的危害性
焊接烟尘的危害主要由下列成分产生：金属和非金属的氧化物、氟化物包括各种盐类以及一氧化碳，臭氧，氮氧化物等。这些成分中的不可溶物质会引起矽肺病，某些金属氧化物容易引起金属热症状，如流泪、噪子干、恶心、记忆力衰退等不良感觉。
我国目前的焊接工艺，机械化程度不高，不少企业仍是手工电弧焊和半自动焊，工位移动工件不动，使得焊尘产生点不断变化，给车间设置排烟净化装置造成一定困难，加上过去重视程度不够，所以许多焊接工艺操作没有排烟净化装置，产生的烟尘全部散发在室内，造成车间烟雾弥漫，可见度低，有些工厂的吊车工人都无法正常操作。从某些工厂测定的资料来看，其电焊作业环境中有害物质远远超过了国家的卫生标准，少者几倍，多者几十倍。我国焊接作业区的有害气体污染是比较严重的，焊接工人的健康受到很大的威胁，必须引起高度的重视，采取有力措施，使焊接烟尘得以净化，同时满足劳动保护和环境保护的要求。
四、焊接烟尘污染治理工程技术方案
为了达到改善焊接作业环境和防止大气污染，就要把施焊过程中产生的烟尘收集起来，不让其在车间扩散，然后用高效净化设备把其除下。
目前收集焊接烟尘的方式有以下两种：
(1)局部抽风：在固定焊接作业点的侧面或顶部设排烟罩，利用风机的力量，就是把烟尘抽走，达到改善室内环境的目的，这种办法风量省，效果好，节约能量。
(2)全面换气：大多数的情况是工位移动，工件不动，烟尘产生点不断变化，无法用局部排烟罩收集烟气，这时为了使车间室内保持一定的清洁度，就需采用全面换气的办法，车间换气次数按有关规定进行。一般在车间一定的高度上，被认为是烟气最密集的区域内，设置全面换气罩。全面换气与局部抽风法相比，风量大，排烟效果差，能耗大。
焊接烟气净化设备的开发。焊接烟尘的粒度很细，手工电弧焊烟尘通常在0.1~10μm之间，低氢焊条时0.75μm的粒径占领30%左右；二氧化碳气体保护焊烟尘平均粒径为0.03μm；焊接烟尘的粒径为0.01~5μm，因此，用一般除尘方法来处理焊接烟尘效果很差。我国过去由于技术，经济等方面的原因，一般对收集的焊接烟尘没有经过净化就直接排放大气，对周围环境造成了一定的影响。近年来，由于我国对环境保护和劳动保护的重视，加强了对外技术交流和技术引进，通过消化吸收国外先进技术，促进了我国焊接烟尘治理技术的开发和发展，取得了较好的成效。
(3)移动式焊接烟尘净化器
工作中产生的烟尘由吸气罩吸入焊烟净化器中，第一级为铜丝网，第二级为高效过滤材料，第三级在滤筒中加一层活性炭吸附材料，对于烟尘净化效率可达99%(粒径大于0.5μm的尘粒)。另外，由于填装了活性炭，对于焊接烟尘中的分子状有害气体的净化效率也可达到80%左右。由于主过滤芯的高效过滤精度可达到室内排放标准，过滤后的干净空气通过焊接烟尘净化器下方排风口直接排到室内循环。
移动式焊烟净化器底部配有2个定向，2个万向带刹车装置的聚氨脂脚轮，用于移动焊接工位。吸气臂可360度自由旋停，通过拉动吸气罩上的手柄，可灵活轻松随操作者的意愿到达目的位置点及烟尘吸气角度，并在无外力作用下自行空中定位；可选配3m~5m柔性吸气臂；吸气软管采用真正的耐温、阻燃、耐磨复合材料，不会因火星穿后开裂，使用寿命长。
泊头市蓝创环保设备有限公司(http://www.btlchb.com)是一家集除尘器的设计、制造、销售和安装为一体的专业化新型环保设备公司，公司经营各种规格木工除尘设备、焊烟净化设备、移动式焊接烟尘净化设备、电焊烟尘净化器及配套除尘配件，公司自成立始终致力于发展新型环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。