刮板链条的链杆节距为200mm，而刮板间距为400mm， 这样设计是 因为当头轮转速为定值时，链条节距越大其动载荷就越大。一般情况下，由输送量确定的刮板链条速度是 不变的，因此，减小链杆节距，链条的动载荷就小。另外，加大刮板间距还可减轻链条重量。
由于水平输送的DMS63型埋刮板输送机刮板链条张力较小，因而采用单链；而倾斜输送的DMC63型埋刮板输送机刮板链条张力较大，因而采用双链。尾部密封一直是 埋刮板输送机的难点。由于热料型埋刮板输送机的尾轴不是 固定的，因此给尾部密封带来了很大困难。DMS63， DMC63型埋刮板输送机的尾部密封装置采用可调节螺栓，使滑动板始终贴于尾部壳 体侧壁，同时用支架将滑动板与尾轴轴承座巧妙地连接在一起，使滑动板与尾轴始终保持同步移动，以保证密封。
水平中间段上的下料口结构是 否合理直接影响到排渣系统运行好坏，DMS63型刮板输送机中间下料口的结构， 此结构可使刮板链条连续、平稳地通过，不仅使物料完全卸尽，而且刮板链条不会跑偏、不产生悬链、不会被钩住。
水夹套壳 体系用钢板焊接而成，钢板及两端法兰较厚，以保证必要的强度和刚性。钢制壳 体除上盖板外，两侧及底部处均配有水夹套。水夹套是 用钢板焊接而成的一个长扁型的封闭腔体，贴在壳 体两侧面及底部下面，每一腔体上都焊有一个进水管和一个出水管，用冷却水来降低物料温度并防止壳 体升温太快而变形。水量为2一3t/h，该排渣系统注水方式采用并联逆流注水法(水流方向和物料输送方向相反的为逆流)。
各加料口和卸料口的砂封接头及头、尾部的砂封观察盖均应填石英砂。机壳 的全部盖板盖上后，机槽与盖板之间采用石棉板和耐高温腻子密封。耐高温腻子随用随配，不可久放。
结构组成
RMS高温刮板输送机主要由机头、机身、机尾、张紧装置和刮板链条等组成。
1、机头
机头由头部和驱动装置组成。头部包括机壳 、头轮、头轮轴、轴承及下料口，它们 与机架组合在一起，牢固地安装在基础上。
驱动装置包括电动机、液力联轴器、摆线针轮减速机和开式链传动。驱动装置可以安装在头部机架上，也可以单独安装在基础上。
2、机身
机身分上、下箱体，通过支撑连在一起，由专用支架与基础固定。上箱体为空载段，下箱体为承载段。上、下箱体都有可拆卸的盖板，上、下箱体各有轨道两条。
进料口为B型(即将物料直接加在承载段)，也可根据需要，配置几个进料口或几个出料口。
3、机尾
机尾包括机壳 、尾轮、尾轴、滑道、导向装置和密封装置。导向装置由专用支架与基础固定，密封是 借助板弹簧和软垫实现的。
机尾的尾轴、尾轮和轴承，通过链条绕过导向轮而与张紧装置相连。
4、张紧装置
张紧装置由链轮、轴、链条、重锤板和机架组成，牢固地安装在基础上。
根据机身长度和安装倾角 配置必要的重锤板，以保证刮板链条的张紧程度。
5、刮板链条
MS埋刮板输送机刮板用螺栓固定在两条套筒滚子链五并点焊之。刮板设有挡块，可减少连接螺栓的剪切力，并有横筋加强，为外向刮板。套筒滚子链包括内链板、外链板、滚轮、轴套、销轴，左右各一条。
6、其他
为观察刮板链条运行情况和清除局部堵塞，在头部、尾部、进料口及机身的适当位置设有检视门。
河北唯升环保设备有限公司（http://www.hbweisheng.com）具有强大的研发和生产能力的MS埋刮板输送机结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。SJ双轴粉尘加湿机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。NE型斗式提升机用来提升各种散状物料，是 目前国内较为先进的一种垂直提升设备，可被广泛用来提升各种散状物料，如：矿石，煤，水泥，水泥熟料，粮食，化肥等，这类提升机应用极广基本能满足国内各个工矿使用。