刮板在推动物料时，实际是 给物料一个局部的压力，如果刮板的面积过小，则刮板的推力就会破坏物料的整体性，物料无法整体随刮板一起移动。如果相邻刮板的间距过大，则每个刮板给予物料的推力就很大，同样会破坏物料的整体性而无法整体输送。另外，物料的运行阻力也和刮板有密切的关系，物料的运行阻力与物料和机筒壁间的压力有关，相邻2刮板的间距越大则中间的料柱越高，物料的侧压力就越大，对筒壁的压力和摩擦力也就越大。但是 在目前工作条件下的理论分析和阻力计算式中，都没有反映出刮板面积和间距对工作条件和物料运行阻力的影响，说明这些理论存在一定的问题。埋刮板输送机的理论计算较为复杂，因为散料的受力分析远比固体复杂，在进行理论分析时必须作一些假设将问题简化。而假设的合理与否直接关系到结果的正确性，因此不同的分析方法会有完全不同的结果。本文在总结已有研究成果的基础上，结合散体结构力学理论，用新的方法研究和分析物料稳定输送的条件，进一步给出物料运行阻力的计算方法，希望求得与实际更为接近的结果，为埋刮板输送机的设计和制造提供一些参考。
垂直机筒内物料稳定输送的条件
在埋刮板输送机的垂直段，物料受到机筒摩擦阻力和自身重力的作用，同时受到刮板向上的推力。为了使物料整体随刮板向上运动，物料必须具有足够的内部压力。刮板给予物料的推力实际是 一个局部载荷，物料的内部压力则是 阻止物料在局部载荷作用下发生变形的均布载荷，这与上面所提的散体局部受压情况完全相同，仅是 方向相反而已。物料就会保持稳定的状态随刮板一起运动，否则刮板会像上面所讲的局部沉陷一样在物料中穿行。这就是 本文研究的基本论点。下面借助“散体局部受压时的稳定条件”理论讨论垂直段物料稳定输送的条件。
当垂直段机筒的高度达到一定值时，机筒内的物料便具有足够大的压力和内摩擦力，成为结构密实的整体被刮板向上推动。此时每个刮板所承受的载荷是 相同的，即1个刮板的推力，恰好克服2个刮板之间物料(以下简称1节物料)的运动阻力(自身重力及机筒的摩擦阻力)。为简化分析过程，作如下假设：(1)刮板为“0”型，并且四周与机筒的间隙很小；(2)处于料柱同一断面上的垂直压力均匀分布；(3)1节内的物料侧压力随物料深度的增加线性增大。由于每节物料的受力均相同，现取1节物料为对象进行研究。
影响物料稳定输送的因素
保证物料稳定输送的条件就是 要保证物料具有足够的内部压力，此压力是 由RMS高温刮板输送机下部的供料段提供的。所需内压力的大小与多种因素有关，较直接的因素有：
1)物料的线载荷物料线载荷越大，所需内压力越大。因此对于较大的机型，应采用结构复杂的刮板，增大刮板的面积，可减小物料的内压力。
2)刮板面积刮板面积越大，所需内压力越小。所以任何情况下取较大的刮板对输送都是 有利的。
3)刮板间距刮板间距越大，所需内压力越大，而且是 级数的关系。小的间距显然有利于物料输送，但间距过小，会增加运行构件质量、增大运行阻力。
4)物料的流动性物料的流动性越好，其内摩擦角 越小，失稳系数越大，需内压力越大。所以过于光滑的物料不宜采用埋刮板输送机输送。
河北唯升环保设备有限公司（http://www.hbweisheng.com）具有强大的研发和生产能力的MS埋刮板输送机结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。粉尘加湿机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。NE斗式提升机用来提升各种散状物料，是 目前国内较为先进的一种垂直提升设备，可被广泛用来提升各种散状物料，如：矿石，煤，水泥，水泥熟料，粮食，化肥等，这类提升机应用极广基本能满足国内各个工矿使用。