但是光看除尘器设备阻力值也是不够的，在除尘机组系统运行的时候，通过压差计的读值变化，来初步判断正在过滤烟粉尘废气的除尘器布袋哪里有问题。当然了，要维护的工作不止这些，另外还需要一个视力很不错的工作者，通过肉眼的观察除尘系统运行时候排气口的烟尘情况。
那怎么看出除尘布袋出了问题了呢?如果排气口有烟尘冒出，那说明其中一室的除尘器布袋性能降低，也许老化破损。这个时候要怎么做呢?您也不用担心，手动操作袋室，一个一个地做清灰工作，在为一个一个室关闭阀门时候，再次看看排气口。这样就很容易找到答案了。
看到这也有人要问，这除尘机组系统在停机时候，要怎么判断出除尘器布袋的问题所在呢?这个需要有一定经验的人来带你，检查下除尘布袋的磨损程度、有无损坏、有无粘结现象，要看看除尘器花板有没有烟尘等。
总体来说，要做好除尘器布袋的维护工作也是件容易的事。在您想好要做除尘设备及配件的维护保养工作时候，全力以赴地做好每一件事。
除尘布袋在使用中的一些小注意事项是非常重要的，它直接影响了除尘布袋的使用寿命，我们经多年来的实践经验，总结了一些影响布袋使用寿命和延长除尘布袋使用寿命的一些注意问题，下边做以介绍：一、影响除尘布袋使用寿命的因素
在工业烟气除尘中，由于钢铁、水泥、发电、垃圾焚烧等行业的不同特点和企业自身工况条件的差异，除尘滤袋的使用寿命出现差异。本文介绍了影响除尘滤袋使用寿命的九大外部因素。
“没有好的滤料，只有更适应其工况的滤料”。所谓工况条件，是指除尘滤袋工作所依附的外围环境。选择什么材质、什么品种的滤料取决于工况条件，有什么样的工况就要选择对应的滤料与之相匹配。只有这样才能使除尘滤袋的使用寿命达到状态。在工业烟气除尘中，由于钢铁、水泥、发电、垃圾焚烧等行业的不同特点和企业自身工况条件的差异，导致对使用厂家各工况条件把握的难度较大。因此，除了滤料自身的质量以外就外部环境而言，影响除尘滤袋使用寿命的因素很多，但主要因素有以下九个方面：
1烟气量
由于我国原煤在使用前未经精选分类，故品种很多很杂，煤种混杂、含量不一，主要是其热值、含硫量、挥发量等指标难以区分。我国煤种，如：原煤、贫煤、白煤等，其热值可达5000大卡以上，挥发量在17%左右，灰分量小；而最差的煤种，如：煤矸石、泥碳等，其热值在800-3000大卡，其挥发量可达50%-70%，碳份量大。由此可见，煤种的不同造就了热值、挥发量以及碳粉量的差别。煤燃烧后产生烟气，烟气通过管道进入除尘器称为入口烟气，入口烟气量的大小，影响着除尘滤袋的使用寿命。在入口烟气量大情况下，若过滤面积小、过滤风速大，除尘器的压力上升，导致除尘滤袋的压力增加，加剧除尘滤袋的损坏。由于煤种选择的好坏，决定烟气量的大小，而烟气量的大小直接影响着除尘滤袋的使用寿命。
2烟气含量
由于选择的煤种不同，导致烟气中带有粉尘量的不同，当粉尘进入除尘器后，由于粉尘直径不同、轻重不同，直径大的粉尘随重力作用往下落或在滤袋的拦截下脱落，而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能。而当粉尘被滤袋拦截后集结在布袋上，此时动能转化为零，必然对滤袋产生冲击力；在动能的作用力下，粉尘不停冲刷滤袋，若烟气中含尘量大，过滤风速大，滤袋将承受成千上万次摩擦与冲刷，而使滤袋表面纤维经受不住冲刷而脱落，损坏滤袋过滤效率。因此，针对烟尘含量大的工况时，需考虑针刺毡耐磨性能，目的是延长滤料本身的使用寿命。
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