锅炉除尘器按照不同的原理可以分为：脉冲除尘器、布袋除尘器、静电除尘器、声波除尘器、脱硫除尘器等。锅炉除尘器具有阻力低、便于安装维护、脱硫效率高、使用寿命长等优点，锅炉除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫作业当中，应用范围广。
在进行锅炉除尘器改造时需要重点关注炉排部位，因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有较大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来较大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中非常仔细，稍有不慎会造成较大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象另外，人员对炉排进行检修过程中，还要保证风压合理和温度正常，以免出现故障。
锅炉除尘器的技术要求：1、除尘器采用露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风。
2、要求除尘器排放浓度≤30mg/Nm³。
3、通过除尘器烟气温度为190℃。
4、布袋除尘器采用单列多室布置。
5、采用压缩空气脉冲喷吹方案，脉冲阀进口。
6、除尘器滤袋采用PPS针刺毡，以保证使用寿命，并设有滤袋检漏装置。
7、除尘器设有内旁路烟道，以便启动和事故时使用。
8、除尘器灰斗容积按贮存12小时灰量设计，并设高低料位计。
9、采用PLC和CRT站进行自动控制，并留有DCS接口。当自动控制发生事故时，可手动控制。
10、锅炉除尘器使用电源为380/220V，允许电压在±10%变化。
锅炉除尘器的操作和启动的方法：
由于大家对锅炉除尘器的一知半解，经常会造成很多不必要的故障，直接影响了锅炉能源的浪费。
在生物质锅炉除尘器第 一次起动前，为保护锅炉除尘器的"心脏"－除尘滤袋，需要采取在除尘滤袋表面预敷粉料的措施。粉料可用粉煤锅炉出来的飞灰，应具有这样的粒度：75％小于20um，50％小于15um，25%小于15um。锅炉必须先离线然后才能预敷。预敷完了以后锅炉和除尘系统就可以启动了。
在锅炉正常停炉，袋式除尘器离线1天或更多天数后恢复在线时，应采用下列启动方法：
(1)在启动前24h使灰斗加热器通电。
(2)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。
(3)驱动所有出口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。
(4)关闭旁通提升阀。
(5)关闭头4个分室的出口提升阀。
(6)使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。
(7)当除尘器排气温度达到120℃时，开始打开其后的分室，直至所有分室都打开。
(8)将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。
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