一、烟尘的分散度不同形式的除尘器对于飞灰的粒径有不同的适应性，一般来源，离心干式除尘器对较大粒径的灰尘有较好的捕捉性；而湿式及静电除尘器对粒径灰尘捕捉率较高，所以说按飞灰粒径的组成去选择除尘器是 很必要的。
烟尘的分散度在很大程度上取决于燃料种类、燃烧方式和炉膛结构，也与锅炉负荷大小有关。如煤粉炉的尘粒很细，层燃炉尘粒较粗，锅炉低负荷运行时，烟尘中大部分为细灰.而在超负荷运行时含尘量显著增加。
二、排烟的含尘浓度锅炉排烟的含尘浓度是 选用除尘器的一项重要指标，不同形式的除尘器对锅炉排烟含尘浓度具有不同的适应性。一般来讲，除尘器入口烟尘浓度超过一个临界值后其效率会明显下降。
然而锅炉排烟的含尘浓度又主要取决于燃煤的种类、燃烧方式和燃烧过程的组织情况，如煤含灰量越大、煤粒越细，产生的飞灰就越多，排烟中的含生谊也就越大；挥发份高的煤，燃烧时烟气的含尘量也大。
另外，燃烧过程的组织和锅炉运行情况也很关键，如在链条炉上燃用粘结性强的煤，操作不当易产生火口，使烟气带灰增大；又如运行负荷的变化也会影响排烟的含尘量。所以，控制烟尘排放的初始浓度可以保证除尘器的效率，而控制手段的选择又与炉型的选择，运行负荷的变化特点，燃料种类等有密切联系。三、烟气量各种除尘器都有其相适应的设计额定负荷，当实际负荷与设计额定负荷有出入时将引起除尘器效率的变化；一般，除尘器对含尘烟气入口流速有一定要求，而除尘器又不易实现负荷调整功能。如旋风式除尘器当实际负荷降低时，其效率会明显下降；对于静电除尘器，当实际负荷高于额定负荷时，其效率也会下降。
供热锅炉及中小型以热定电的热电厂锅炉由于其功能特点，负荷变化较大，锅炉经常在额定负荷以外的状态运行；同时若炉体，风烟道等部位有较多的空气漏入，也会使烟气量增多。因此，在选择除尘器时应考虑 烟气量及其变化这一因素。
在注意上述问题的同时，烟气的腐蚀性会涉及除尘器的制造材质以及除尘器的造价等因素也需注意。
综上所述，在选择除尘器时，必须综合分析，并视具体情况因地制宜、因煤制宜、因炉制宜地合理选择；另外，任何先进的除尘设备没有人去恰当地掌握和认真地维护管理，也难获得理想的除尘效果，因此尚需依靠建立科学的操作管理和维修制度。
袋式除尘技术应用于燃煤锅炉的优点
目前锅炉袋式除尘器技术和设备己成熟，先进的袋式除尘器和普通老式的相比，无论是 滤袋材料、除尘器的结构，还是 清灰的技术等各方面都做了很大的改进，大大提高了其实用性，具有广阔的应用前景。
在超细粉尘的捕集和适应燃煤电厂粉尘排放特性方面，布袋除尘器与电除尘器比较，具有明显的优点：
1)袋式除尘器对捕集细粒尘更有效，因此除尘效率比电除尘器更高，一般可达99.99%以上，排放烟尘浓度＜50mg/m³，甚至可达10mg/m³以下。而对低硫煤和灰份高的煤，电除尘器要达到这么低的浓度就有一定难度，或要增加较多的投资。
2)布袋除尘器在处理高含尘浓度的烟气时仍具有很高的除尘效率。
3)随着环境保护标准对燃煤锅炉SO2排放要求越来越严格，采用石灰石进行炉内脱硫的循环流化床锅炉的使用将会日益普遍。采用向炉膛或烟道中加入脱硫剂的各种干法或半干法脱硫措施以降低SO2的排放都会增加烟气中的粉尘浓度。与电除尘器相比，袋式除尘器是 较经济有效的除尘技术。
4)袋式除尘器不受烟气成分、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响，锅炉负荷的变化、烟气量的波动对袋式除尘器的影响也很小。
5)在捕集粉尘的同时，采取辅助措施还可以有效地脱除超细颗粒Pm2.5和重金属As，Se，Hg等其它有毒、有害气体，具有协同脱除效应。
6)袋式除尘器结构比较简单，操作维护方便，主要的清灰过程均可由程序控制自动完成，从而大大降低运行和维护成本。
7)袋式除尘器在运行过程中不会产生附带的二次污染。
8)袋式除尘器的投资和运行费总计低于电除尘器。
袋式除尘技术的应用前景
我国的火电厂燃煤大型锅炉除尘，是 高效除尘设备的巨大市场，我国燃煤电厂从20世纪70年代末80年代初开始引进静电除尘器，并逐步在全国范围推广。目前电除尘技术己经得到广泛应用，其除尘效率较高，运行可靠、维护简单，但其除尘效率受多种因素影响，如供电电源及其控制系统、烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性、化学成分，含硫量等，与日益严格的环保要求相比，显然仍存在着较大的差距。
我国幅员辽阔，煤种复杂，各燃煤电厂的锅炉运行条件也差别很大，采用电除尘器无法适应各种工况的烟气除尘，保证不了烟尘达标排放，从而给袋式除尘器提供了一个巨大的市场。
我国袋式除尘器用于燃煤电厂烟气除尘尾气控制方面还刚刚起步，而在发达国家火电厂大型燃煤锅炉除尘、脱硫中，袋式除尘器占有相当大的份额。在澳大利亚，电厂燃煤锅炉电除尘器都逐步改成了袋式除尘器。随着环保法规的日益严格，电厂燃煤锅炉排放浓度标准的提高，锅炉脱硫除尘器在国内电厂燃煤锅炉除尘、脱硫市场上，将占有一席之地。我国有60万台燃煤工业锅炉和采暖锅炉，如果排放浓度标准提高到50mg/Nm³，那么袋式除尘器就大有用武之地。垃圾焚烧炉尾气除尘净化、特殊性质的烟气以及高温过程产生的有害气体(多为大气Pm2.5的前驱体)的脱除等工作在我国刚起步。这三个方面的烟气除尘、净化和钢铁、水泥、冶金等各种工业炉窑的高温除尘的袋式除尘技术是 今后发展的重点和方向，在我国具有极其广阔的发展和应用市场。
河北东方泰鑫环保设备科技有限公司（http://www.dftxhb.com）生产的产品燃煤锅炉脱硫设备其结构可采用陶砌块与金属混合材质的相结合，内部筛板采用镍铬钢，整个结构材质耐磨、耐腐、寿命长，结构合理紧凑，占地面积小，经济实用，可与布袋或电除尘媲美的新一代脱硫脱硝一体化的气体净化装置。锅炉除尘器除尘系统操作简单、运行稳定、维护方便，耐腐蚀，适应能力强，适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉、砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉、秸秆燃料锅炉、木材燃料锅炉、重油燃料锅炉烟气、废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。PPC型气箱脉冲除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。脉冲反吹袋式除尘器在260℃以下高含尘浓度烟气条件下，能长期运行收尘效率可稳定在99.9%以上。分为正、负压两种，采用自动缩袋清灰，并配有微处理机控制装置。定时、定阻均可，且能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。
