管式螺旋输送机广泛适用于容重≤1.2t/m3，温度小于100℃，含水率一般以手捏成团撒手后仍能松散粘性小的粉状、小颗粒和小块状物料，如：碎煤、灰、粮食、水泥、化肥等物料。该机机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。管式螺旋输送机不宜输送下列物料：堆积密度较高（>1.2t/m3）的磨琢性大、粘结性强的物料；工艺上不允许有破损性的易碎物料；腐蚀性极强的物料：流动性的物料；高温或易燃易爆等物料。管式螺旋输送机输送堆积密度较高、磨琢性较强、流动性较差的物料，可多点加料，多点卸料，工艺布置灵活，全封闭输送，不污染环境。
螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，因为采用了无中心轴设计，使用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，以下是突出优点：1、螺旋输送机抗缠绕性强：因为无中心轴干扰，对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的良好性，如用于污水处理厂输送中细格栅，其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料，或者垃圾处理场所处理运输垃圾，能防止阻塞引起的事故。
2、螺旋输送机环保性能好。螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
3、螺旋输送机扭矩大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭矩可4000N.m。
4、螺旋输送机输送量大。螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
5、螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
6、螺旋输送机能机动工作。采用钢制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
使用螺旋输送机过程中错误的操作方法：
有很多用户在使用螺旋输送机的时候有许多操作方式是不正确的，会引发设备故障，甚至有的危险性，希望操作人员能够及时改正，阅读使用说明书和操作注意要点，正确操作使用，延长设备使用寿命。
1、螺旋输送机使用过程中没有盖好上盖。技术人员发现，垂直螺旋输送机操作人员在使用的时候为了观察槽体内物料的输送情况，就把盖板去掉。这种做法是不恰当的，因为螺旋输送机在运转过程中，一旦其他杂物掉入机体内，必定会造成设备损坏，如叶片打坏、主轴断裂、槽体受损等情况。
2、输送完毕以后没有及时清理机体内残存的物料。在用户输送完毕物料以后没有及时清理输送机体内的残存物料这种做法也是不可取的，因为如果物料带有粘性或者受潮以后带有腐蚀性等，就有可能黏在叶片或者内壁上影响设备的使用寿命。
3、电机负载过重。电机负载过重大多是由于用户在使用螺旋输送机时，投料量过大造成的，由此所导致的情况是电机发热过大，极容易烧毁。所以用户在使用时好采用的措施来保证喂料量，如加料仓等。
4、轴承不注意加油润滑。操作人员在平时的维护中没有注意对轴承进行润滑，导致轴承运转时发热过大。可能由于螺旋输送机使用环境的影响，粉尘较大就容易污染润滑油，使其变得粘稠反而影响了主轴的运转。所以操作人员好及时检查，不要漏掉任何一个小环节。
5、减速机发热过大。这个主要是减速箱缺油导致的，用户在以后使用时可以先检查减速箱内油量情况，注意及时添加。
6、停机以后没有等螺旋输送机停止就强行停止其转动。这个是非常危险的操作方式，如果没有特殊情况禁止此种操作。这种方式极容易使叶片断裂、主轴断裂，严重的烧毁电机，所以用户要谨慎操作，不能马虎大意。
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