挥发性有机物(VOCS)是 导致大气污染主要的来源之一。所谓挥发性有机物，是 指在常温下饱和蒸气压高于70Pa、常压下沸点在不高于60℃的有机化合物，包括芳烃类、醇类、醛类、卤代烃类等。VOCS的来源主要包括石油化工、制 药工业、印刷工业、涂料装饰业、表面防腐、交通运输等行业排放的废气，对环境的破坏作用很大，VOCS的种类非 常繁多，现在将常见的VOCS。有些VOCS(如氯氟烃)在微量的时候就会对臭氧层产生破坏，引起地球温度升高和紫外线增强。而且，VOCS与氮氧 化物在阳光下会发生光化学反应，并在特定地理和气象条件下生成光化学烟雾。当光化学烟雾形成以后，就会严重的危害到周围植物，引起人们 的呼吸困难和呼吸系统不稳定。而且还有一些VOCS甚至可以导致癌症，给人类的健康和生命带来很大威胁。
VOCS对环境和人体健康的危害引起了世界各国的高度注意，并制定有关VOCS排放的法规。如美国《净化大气法》要求2000年VOCS的排放量减少70%；日本2002年立法限制149种VOCS的排放；2005年1月1日起，针对建筑涂料和工业维护涂料，美国中大西洋地区6个州和哥伦比亚特区将启用更为严格的较新VOC法规；在我国的大气污染物综合排放标准(GB16297一1996)中对14类VOCS也规定了较高允许排放浓度，较高允许排放速率和无组织排放的限值。我国是 化学品生产的大国，能生产37000多种化学品，在生产和使用这些化学品过程中，所产生的有机废气成为大气污染的主要来源之一。
目前VOCS的处理技术主要是 低浓度排放物，包括有吸附、冷凝、膜分离、光催化降解、生物降解、等离子技和催化燃烧消除等。各种方法的异同均在以下做了详尽的说明。(l)吸附法
目前吸附法的应用较为广泛，技术也比较的成熟，而吸附剂即是 活性碳，因其吸附能力强，耐热、耐酸碱、原料充足，易再生。其工艺主要有变压吸附(PsA)、变温吸附(TAs)及两者联合的变温一变压吸附法(TPsA)三种。PSA法式近50年发展起来的气体分离、净化与提纯技术。按照操作方法的不同可分为平衡分离和速度分离两类，分别根据气体在吸附剂上平衡吸附性能的差异和吸附剂对各组分吸附速率的差别来实现气体的分离。根据接触方式的不同，rEAS可分为固定床技术和移动床技术。固定床技术成熟，在工业上应用较多；而流化床尚处于研究阶段。一般而言，TAs的再生、纯化、干燥效果更好，而TAS又以固定床技术居多。随着组合工艺技术的发展，活性炭吸附和膜分离、冷凝等技术的联合开发将成为VOCS处理的发展趋势。
其中，碳吸附法是 现在处理低浓度VOCS的较好的方法。多年来，活性炭经常被用于空气净化，使用时，活性炭要被加工成粉末状或颗粒状。由于被净化的空气通过活性炭吸附器的时候会产生较大的阻力，因此粉末状活性炭已经逐渐被活性碳纤维取代。活性碳本身是 一种多孔物质，具有很多不同孔结构，主要由多种材料经碳化和活化制备，如泥煤、坚果壳 、褐煤、煤炭、锯末、合成聚合物等。活性碳吸附VOCS的能力在相当大程度上取决于其表面微孔，另外强化吸附过程的热质传递也可以比较好的改善活性碳吸附VOCS的性能。相比于活性碳吸附，活性碳纤维具备了更多的优点。活性碳纤维又称为纤维状活性碳，是 一种性能优于活性碳的高效活性吸附材料和环保工程材料。用作碳纤维前躯体的有机纤维主要包括纤维素基、PAN基、分酚基、沥青基等。由于具有纤维状结构，容易加工成其他形状，易于成型，不易粉化，在震动条件下也不会产生装填松动或过分密实的情况。
活性碳纤维有大部分的碳原子处在内外表面，构成独特的吸附结构，被称为表面性固体。活性碳纤维具有吸附容量高，吸附、脱附速度快、低浓度下的吸附性能更加突出等优点。更重要的是 ，活性碳纤维可以通过人工加工，制成毡状或毯状，这样活性碳纤维可以直接安装于空调系统等进行空气净化，与此同时，被净化气体通过时流通阻力得到大大降低。一般情况下，可以使用比表面积这个参数来说明活性碳纤维的吸附特性，如果比表面积越大，则活性碳纤维的吸附能力越强。具体说来，活性碳纤维中的微孔对比表面积起着决定性的作用，由于在活性炭纤维中微孔存在的数量远远高于活性炭中微孔数量，因此活性碳纤维的比表面积也得到很大提高，可以达到2000㎡/g，而粉尘状的活性碳只有1000一1200㎡/g。由于活性碳纤维具有较发达的比表面积和较窄的孔径分布，它也就具有了较快的吸附脱附速率和比较大的吸附容量，并具有一定的耐酸耐碱腐蚀性能。用作碳纤维前躯体的有机纤维主要包括纤维素基、PAN基、分酚基、沥青基等。由于具有纤维状结构，容易加工成其他形状，易于成型，不易粉化，在震动条件下也不会产生装填松动或过分密实的情况。活性碳纤维有大部分的碳原子处在内外表面，构成独特的吸附结构，被称为表面性固体。
(2)吸收法
吸收法因为对空气中的大量低浓度VOCS有着诸多优点而被广泛使用。吸收法主要采用低挥发或者不挥发的液体作为吸收剂，通过吸收装置利用各种组分在吸收剂中的溶解度或者其它活性反应特性的差异，使得废气中的有害物质被吸收掉，这样便可以达到净化废气的目的。现在使用的较广泛的领域包括天然气中VOCS的净化和焦油副产物回收等领域。
吸收过程一般可以分为两种吸收机理，包括物理吸收和化学吸收。有机废气的吸收通常为物理吸收，根据VOCS和吸收剂的相似相容原理，采用沸点较高、蒸汽压较低的柴油和煤油作为吸收剂，使得VOCS可以从气相中转移到液相中。然后，对吸收液进行解吸处理，回收其中的VOCS可以使得吸收剂得以重新利用。如果采用水作为吸收剂，人们 经常使用精馏处理来回收有机溶剂。
吸收剂的性能优劣是 决定吸收操作效果的关键因素之一，因此在使用吸收法处理VOCS的时候，对于吸收剂的选择至关重要，一般需要从以下几个角 度去考虑 ：
一：吸收剂的溶解度尽量大，以减少吸收剂的用量，增加吸收周期
二：减少吸收剂的用量，减少吸收液的损失
三：价格比较低廉
四：不容易对设备产生腐蚀
五：降低吸收液的粘度
六：降低吸收液的熔点，操作安全
使用吸收法处理VOCS时候需要在一定的时间内更换新的吸收液，而且要严格控制设备和吸收剂，但是 吸收效率也不高，吸收液不容易处理，容易产生二次污染依然限制了这种方法的使用。
(3)冷凝法
当温度在VOCS沸点一下的时候，就会使得VOCS处于液态，从而达到回收VOCS的目的，这种方法称为冷凝法。冷凝法的装置比较简单，回收难度不大，冷凝法的净化程度与冷凝温度有关，一般需要高压和低温的条件，因此受到一些经济上的约束，通常情况下与其他技术手段共同使用。冷凝设备可以分为两种，包括面冷凝器，接触冷凝器。接触冷凝是 指将被冷凝的气体与冷却剂(常使用水)直接接触而使被净化气中的VOCS冷凝析出。表面冷凝也叫简介冷凝，是 指被处理气与冷凝液之间被冷却壁隔开，从而废气被间接冷凝析出，并可以被直接回收利用。
(4)真空薄膜蒸发方法
吸附浓缩催化燃烧设备这种方法的原理比较简单，在一定的真空状态下，由加料管加入料液，然后经过料液分配器，之后成膜，加热蒸发，按照这个流程重复几次，就可以实现真空蒸发。在分离游离单体的蒸发工艺流程，原料液经真空薄膜蒸发一冷凝后，可大大降低游离单体的含量，使得游离单体对环境和人体健康的危害都大大降低。
河北科恒环保设备有限公司（http://www.zgkhhb.com）生产的产品RTO蓄热式焚烧设备其原理是 在高温下将废气中的有机物（VOCs）氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。旋转RTO吸附选择性强：孔径大小整齐均一，离子型吸附剂。能根据分子的大小及性能的不同进行选择性吸附。沸石转轮RTO是 将分子筛吸附材料附着于蜂窝状多孔载体上制备而成的一种转动吸附设备。CO催化燃烧技术是 把有机废气加热到300℃以上,在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解成CO₂和H₂O，催化氧化产生的中高温气体经过换热器时,预热进入的废气，从而节省气升温燃料消耗的处理技术。
