在生物法处理VOCS废气的过程中，温度、pH值、营养物质等因素都会对处理效率产生重要的影响。温度对微生物降解污染物起着重要的作用，因为生物的活性会受到温度的直接影响。在一般的情况下，合适的温度处在15℃到40℃之间。绝大部分微生物的较佳pH值为2到3。与此同时，因为微生物在其自身的代谢活动中会改变环境的pH值，所以人们 往往在工程应用的时候添加合适的缓冲物质，以保持pH值的基本稳定。通过生物法处理VOCS废气，需要给微生物提供大量的氮、磷、微量元素等无机盐类营养物质。曾经在消除气体中酷的研究中发现，硝态氮的量可以明显影响处理效率，当硝态氮的量提高时，处理效率明显提高。此外，在工程实践中，对处理效率影响较大的还有废气进气速度、循环液喷淋量和液气比等参数。
生物降解法在国内发展较慢，近几年才逐步有了广泛的发展，而在国外己经变得比较成熟。采用生物滴滤床处理甲 苯废气，在空床停留时间(EBRT)为10s，甲 苯浓度为184一1223mg/m³的条件下，甲 苯的去除负荷为62.4~190.79/(m3·h)，处理效果明显。利用生物滴滤床处理某化工厂污水站的HS和挥发性有机物的混合废气，污染物出口浓度均可达标排放。
光催化法是 一种新型氧 化技术，通过一定波长光的照射，利用光催化剂将有机物氧 化成二氧 化碳和水的技术。仅仅使用等离子体技术具有很多问题，比如脱除有害物质的效率比较低，而且对于能源的消耗也比较厉害，难以控制臭氧释放量以及较终反应产物分布。实际应用中，常常将等离子体和催化放在一起使用，即所谓的等离子体一催化法。气体放电等离子填充床反应器与纳米TiO2光催化剂结合，将气体在介质表面因放电而产生的紫外线作为光催化材料的驱动力，已达到使光催化和等离子两种VOCS处理技术相结合提高去除效率。结果表明，这种此气体放电光催化处理VOCS的效果非 常明显，和无纳米TIO2光催化涂层相比去除效率提高10%~17%。催化燃烧是 有机物在气流中被加热，在催化床层作用下，加快有机物化学反应(或破坏效率的方法)，催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。
从本质上讲，催化燃烧属于气一固相反应，在催化燃烧过程中，活性氧参与深度氧 化作用。在催化燃烧的过程中，催化剂可以使反应的活化能降低，同时可以使得反应物分子富集于催化剂表面，可以使得反应速率加快。这样便可以借助催化剂的催化作用，使得VOCS在较低的温度下发生无焰燃烧。
与传统的火焰燃烧相比，催化燃烧技术具有以下几种明显的优越：
①具有很广的适用范围
大部分的烃类以及很多的恶臭气体都可以使用催化燃烧法。在涂料、有机化工以及绝缘材料等很多行业中，会排放很多多成分、浓度低而且又没有回收效益的挥发性有机废气，对于这些气体，人们 通常采用吸附一催化燃烧法，而且会得到比较好的处理效果。
②无二次污染，而且起燃温度低
人们 如果将有机废气加热为700℃甚至更高的温度，不仅会产生二次污染，而且能耗比较高，还会造成很高的经济成本损失。但是 如果采用催化燃烧的方法，氧气和有机废气可以在在催化剂的表面发生无焰燃烧，和气相均相反应相比可以大大降低反应的活化能。通常情况下，反应的温度会下降到400℃以下，甚至更低，反应的产物主要包括水和二氧 化碳。
③更高效率的利用能源
在催化燃烧的过程中，燃料的氧 化比较充分，由于没有完全燃烧造成的损失比较小。
对吸附浓缩催化燃烧而言，今后研究的重点与热点仍将是 探索高效高活性的催化剂及其载体的催化氧 化机理。
直接燃烧法，其实就是 直接将挥发性有机化合物燃烧掉，产物中包括二氧 化碳和水。这种方法的缺点是 会造成大量的能源浪费，而且直接燃烧过程中产生的浓烟等会再次造成环境的二次污染。
脉冲电晕放电的基本原理是 ：在脉冲高压条件下，使气体发生电晕放电，获得非 平衡等离子体，产生的高能电子撞击有机分子或其他原子分子，对有害物质分子进行氧 化分 解作用。但是 由于脉冲电晕法的研究目前仍在大多在实验室中，所以并没有得到更为广泛的应用，但是 脉冲电晕法已经被视为是 一种非 常有前途的消除VOCS的控制技术。
通过之前的介绍，目前VOCS的处理方法有通过非 破坏的物理方法和通过具有破坏性的化学方法。综合考虑 环境资源等各种因素，通过化学反应消除挥发性有机物时，催化燃烧技术具有比较低的燃烧温度，能耗比较低，二次污染比较小而且大多能实现自热平衡，具有很广阔的市场空间。近年来，人们 发现SBA一15具有很多的优点，比如SBA一·15的孔壁比较厚，孔径也比较大而且热稳定非 常好，所以己经被越来越多的被人们 应用在催化领域。
河北科恒环保设备有限公司（http://www.zgkhhb.com）生产的产品蓄热催化燃烧RTO其原理是 在高温下将废气中的有机物（VOCs）氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。旋转RTO吸附选择性强：孔径大小整齐均一，离子型吸附剂。能根据分子的大小及性能的不同进行选择性吸附。分子筛沸石转轮RTO是 将分子筛吸附材料附着于蜂窝状多孔载体上制备而成的一种转动吸附设备。催化燃烧RCO技术是 把有机废气加热到300℃以上,在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解成CO₂和H₂O，催化氧化产生的中高温气体经过换热器时,预热进入的废气，从而节省气升温燃料消耗的处理技术。
