当设备阻力上升到一定值时，应进行清灰操作，清除尘除滤袋表面的积灰。作为除尘器行业的一枝独秀，木工除尘器使用方面，具有清灰效果好净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点，是行业的领头羊。在一些领域，特别是在诸如冶金，建筑、机械、化工、矿山等等有较好的除尘净化功能。
木工旋风除尘器除尘工艺主要的技能经济目标有两点：一是投资费用，二是运转费用。前者是一次性的，后者是常常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运转费用中又以电耗与易损件比例大，因而，设计合理对降低运转费用甚为主要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有立异；
1.在木工除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消弭因风机高速运转带来的震动；以降低因风机高速运转发生的噪声；2.为便利对木工除尘设备的检修与察看，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃察看（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰衔接，5m左右设计有检修门；便于察看管道里面粉尘沉降的状况及清算；
3.针对木材粉尘的亲水特征，粉尘在有必然的水分的含量下轻易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥招致堵料景象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅佐清灰，削减人工辅佐清灰的任务；
4.木工除尘器系统需求配套风机和空气紧缩机，驱动需求三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲节制仪。脉冲仪装置在除尘器的邻近。节制柜（箱）的电源由建立方供应相关。要求将电缆拉至节制柜内总开关上桩。还请供应公共接地极，便利地线衔接。
5.针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用突变的气流畅道设计，包管气流平均散布。对气流组织进行优化设计，防止对除尘器内部部分区域高速冲刷与磨损。使清灰紧缩空气做到一切滤袋平均地喷吹与过滤，进步滤袋的全体寿命。
木器厂除尘器的结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，木工制造企业须使用木工除尘器对生产过程中产生的粉尘进行有效的处理。木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间进行有效的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。
木工除尘少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是基本的原理都是一样，就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中主要的是风机的配置和过滤布袋的性能，由于木工车间产生的木屑较轻因此风机需要使用高风速配置，才能有效的捕集较轻的木屑。
风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要专业的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。
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